西安環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐能效怎么樣 中正鍋爐提高鍋爐綜合熱效率
導(dǎo)熱油鍋爐是采用導(dǎo)熱油作為熱媒介質(zhì)進行熱量傳遞的鍋爐。利用導(dǎo)熱油的高溫特性,導(dǎo)熱油鍋爐可實現(xiàn)低壓高溫供熱。中正出品的導(dǎo)熱油鍋爐可適應(yīng)天然氣、沼氣、煤、生物質(zhì)等多種燃料;可分為四個系列YQW系列燃油/燃氣臥式導(dǎo)熱油鍋爐、YQL系列燃油/燃氣立式導(dǎo)熱油鍋爐、YLW系列燃煤(生物質(zhì))臥式導(dǎo)熱油鍋爐以及RYQ系列熔鹽爐。中正導(dǎo)熱油爐采用獨具匠心的工藝技術(shù),高效節(jié)能,熬油時間短;同時量身定制的煙氣余熱回收系統(tǒng)可大化熱能利用率,西安環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐能效怎么樣。
西安環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐能效怎么樣,施工方案第一部分鍋爐一、施工順序零部件清點檢查→鍋爐基礎(chǔ)復(fù)驗檢查劃線→零部件放樣校正→鋼架安裝→受熱面安裝→本體管路安裝→空氣預(yù)熱器→水壓試驗→爐墻砌筑→本體保溫→烘爐煮爐→調(diào)試試運。主要施工方法及技術(shù)措施設(shè)備零件檢查驗收按安裝設(shè)備發(fā)貨明細表及發(fā)貨清單進行清點驗收發(fā)現(xiàn)缺件及損壞件通知甲方處理。鍋筒檢查應(yīng)該符合JB1609—83“鍋筒制造技術(shù)條件”。鍋筒全長內(nèi)彎曲≤5mm且每米內(nèi)≤0.5mm外觀焊縫質(zhì)量合格。鍋筒橢圓度≤4mm。鍋筒的內(nèi)徑偏差Dn±3mm按鍋筒圖核對孔位尺寸并檢查表面和短管焊接處有無裂紋和撞傷分層等缺陷。按鍋筒圖根據(jù)管孔中心線描劃鍋筒中心線。將脹管管孔周圍20mm清理干凈并將上下鍋筒對應(yīng)孔編號。檢查脹孔質(zhì)量將數(shù)據(jù)逐一記錄管孔尺寸應(yīng)符合圖紙要求在53+0.4和65+0.4范圍內(nèi)橢圓度<0.3mm不錐度<0.3mm管孔表面不應(yīng)有凹痕邊緣毛刺和縱向溝紋環(huán)形溝紋的程序不應(yīng)>0.5mm寬度<1mm溝紋至管孔邊緣應(yīng)<4mm。鍋筒長度編差允許值+10mm/–5mm集箱按JB1610—83集箱制造條件檢查按圖紙核對各部尺寸并劃出中心線。
西安環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐能效怎么樣,連續(xù)試運時間約8小時。風機試運期間應(yīng)嚴密監(jiān)視電機的工作電流嚴禁過負荷運行。風機試轉(zhuǎn)主要檢查項目潤滑油系統(tǒng)工作正常轉(zhuǎn)子軸承沒有漏情況。每個負荷工況下的轉(zhuǎn)動部分軸承部件的振動值橫向垂直面橫向水平面軸向竄動不允許超標。風機軸承在試轉(zhuǎn)時的溫升應(yīng)40℃若環(huán)境溫度在20℃時軸承溫度指示應(yīng)80℃其溫度穩(wěn)定。風機電機定子線圈溫度100℃。風機軸承冷卻水正常電機軸承溫度正常。風機內(nèi)部無碰撞等噪音電機電流不超過額定電流。風機試運過程中的注意事項風機的運行及異常情況的處理應(yīng)嚴格按制造廠及電廠的有關(guān)規(guī)程進行。啟動風機時如果電流的返回時間超過20—25秒應(yīng)立即切斷電動機并請電氣人員處理。發(fā)現(xiàn)下列情況時應(yīng)立即停止風機的運行風機葉輪與外殼相撞有卡澀現(xiàn)象葉片或?qū)蛉~片斷裂風機、電機振動太大風機電機軸承溫升超過允許值風機內(nèi)有異常噪音軸承潤滑油斷油電機內(nèi)部短路電機冒火星。風機啟動時嚴禁帶負荷啟動。風機啟動后如果停機后再次啟動則相隔時間不少于40分鐘
當壓力升至工作壓力時3.82Mpa)應(yīng)立即停止升壓維持壓力穩(wěn)定通知有關(guān)人員進行全面檢查當全面檢查及試驗完畢后方可降壓降壓應(yīng)緩慢降壓速度每分鐘不超過0.10.2Mpa。停止升壓5分鐘后壓力下降不超過0.1—0.3Mpa承壓部件無漏水及濕潤現(xiàn)象無殘余變形即為合格。超水壓試驗操作鍋爐除定期檢驗外有下列情況之一時應(yīng)進行超水壓試驗。超水壓試驗壓力為汽包工作壓力4.2Mpa)的1.25倍即5.2MPa。超水壓試驗時應(yīng)解除水位計和安全門。在工作壓力之前的升壓過程同正常工作壓力水壓試驗方法步驟相同。從工作壓力上升至超壓試驗的壓力時壓力的上升速度每分鐘不超過0.1Mpa為限當壓力達到汽包壓力的1.25倍時立即停止升壓保持5分鐘后降到工作壓力再進行檢查檢查期間壓力保持不變。
鍋爐停爐保養(yǎng)1熱爐放水烘干保養(yǎng)法鍋爐停用時進行承壓部件檢修或停用時間在一周內(nèi)可采用熱爐放水烘干保養(yǎng)方法鍋爐床層坍落后關(guān)閉各風煙檔板和爐門緊閉煙風系統(tǒng)。當汽包壓力降至0.5—0.8MPa時開啟鍋爐疏、放水門盡快放盡鍋內(nèi)存水。當汽包壓力降至0.1—0.2MPa時全開本體空氣門。當鍋內(nèi)水已基本放盡且床溫已降至120℃時啟動引風機高壓風機及一次風機、二次風機投入兩只啟動燃燒器維持流化風和溫度220—330℃。用熱風連續(xù)烘干10—12小時后停止封閉鍋爐當省煤器出口煙溫降至120℃以下時關(guān)閉各本體空氣門疏放水門。烘干保養(yǎng)過程中要求鍋內(nèi)空氣相對濕度70%或等于環(huán)境相對濕度。
未來中正鍋爐將緊隨時代步伐,持續(xù)為客戶提供更高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù),和用戶一起走的更遠。