西寧10噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐,贏得各行業(yè)客戶廣泛好評
運(yùn)行時燃料自加煤斗落到爐排上進(jìn)行燃燒,高溫?zé)煔饨?jīng)過后拱反射至爐前進(jìn)入爐膛,經(jīng)過輻射受熱面輻射換熱后,進(jìn)入對流受熱面進(jìn)行對流換熱,然后通往余熱鍋爐,再進(jìn)入空氣預(yù)熱器,最后進(jìn)入除塵、脫硫系統(tǒng),后煙氣由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙囪排向大氣。
循環(huán)流化床鍋爐存在的問題經(jīng)過二十余年不斷深入的研究、實(shí)踐和改進(jìn)我國的循環(huán)流化床鍋爐雖然已經(jīng)穩(wěn)步發(fā)展階段早期普遍存在的磨損、結(jié)渣、出力不足等問題現(xiàn)在已經(jīng)基本得到解決。但是隨著鍋爐自身的發(fā)展以及鍋爐容量的增大用戶對鍋爐的可靠性、可控性、自動化程度等要求越來越高同時也出現(xiàn)了一些新的問題。循環(huán)流化床鍋爐自身的缺點(diǎn)有N2O排放較高。流化床燃燒技術(shù)可以有效地抑制NOx、SO2的排放,但是又產(chǎn)生了另一個環(huán)境問題即N2O的排放問題。N2O俗稱笑氣是一種對大氣臭氧層有著非常強(qiáng)的破壞性的有害氣體同時具有干擾人的神經(jīng)系統(tǒng)的作用。近年來的一系列研究結(jié)果表明流化床低溫燃燒是產(chǎn)生N2O的最大污染源。因此控制循環(huán)流化床鍋爐氮氧化物的排放必須同時考慮到N2O。廠用電率高。由于循環(huán)流化床鍋爐獨(dú)有的布風(fēng)板、分離器結(jié)構(gòu)和爐內(nèi)料層的存在煙風(fēng)阻力比煤粉爐大得多通風(fēng)電耗也相對較高。因此一般認(rèn)為循環(huán)流化床鍋爐廠用電率比煤粉爐高。
對焊接的技術(shù)要求鋁母線氣焊采用301#或302#純鋁焊鋁焊粉。銅母線氣焊可采用201#或202#紫銅焊條銅焊粉或硼砂。為節(jié)約材料亦可用廢電線芯或廢電纜芯線代替焊條但表面應(yīng)光潔無腐蝕并須擦凈油污方可施焊焊口處根據(jù)母線規(guī)格留出1—5毫米間隙然后由工施焊。焊縫應(yīng)對口平直不得錯口。必須對面焊接焊縫應(yīng)凸起呈弧形除允許剔掉個別多余的焊瘤外焊縫不得銼平。焊縫不得有裂紋、夾渣、未焊透及咬肉等缺陷。焊完在未冷卻前用足量的水洗凈焊藥。母線的螺栓連接。銅、鋁線鉆孔尺寸及螺栓規(guī)格應(yīng)相符。母線采用螺栓連接時墊圈應(yīng)選用專用厚墊圈并必須配齊彈簧墊。螺栓、墊圈及彈簧墊必須用鍍鋅件。螺栓長度應(yīng)考慮在螺栓緊固后能露出螺母外5—8mm。
西寧10噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐,
省煤器管損壞省煤器管損壞現(xiàn)象給水流量不正常的大于蒸汽流量嚴(yán)重時汽包水位下降。省煤器和空氣預(yù)熱器的煙氣溫度降低或兩側(cè)溫差增大。煙氣阻力增加引風(fēng)機(jī)電流增大省煤器煙道有異音。從省煤器煙道不嚴(yán)密處向外冒汽、嚴(yán)重時下部煙道漏水爐正壓增大。省煤器管道損壞的原因飛灰磨損造成管壁減薄給水質(zhì)量不合格造成管壁腐蝕。焊接質(zhì)量不良或材質(zhì)不對管子被雜質(zhì)堵塞造成管子過熱。啟、停過程中省煤器再循環(huán)使用不正確對省煤器沒有保護(hù)好長時間爐膛負(fù)壓過大,西寧10噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。
“一帶一路”不僅是經(jīng)濟(jì)繁榮之路,也是綠色發(fā)展之路。未來,中正鍋爐將全面融入“一帶一路”綠色倡議,繼續(xù)堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動,開拓海外市場版圖,與更多合作伙伴實(shí)現(xiàn)共贏,西寧10噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。