白山五十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，繼往開來，一脈相承，從一代一代工業(yè)鍋爐設備的沿革中，可以清楚地看到中正鍋爐在自主創(chuàng)新道路上的孜孜以求。產品迭代更新，中正鍋爐依舊將目光落在質量與品質上，這些設備活躍各行各業(yè)用戶的生產線上，像勤懇的匠人那樣，默默用十年、甚至二十年的堅守，傳遞著中正鍋爐與客戶之間的信賴。未來，中正鍋爐將繼續(xù)在該領域為更多伙伴探尋可持續(xù)發(fā)展的答案，讓大家永遠值得托付。

中正SZS系列燃油/燃氣蒸汽鍋爐為D型布置結構，右側為爐膛，左側為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結構，前部為順列結構，爐膛燃燒產生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側前部轉向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道排入大氣。

高速度、高濃度、高通量的固體物料流態(tài)化循環(huán)過程循環(huán)流化床鍋爐內的固體物料(包括燃料、殘?zhí)?、灰、脫硫劑和惰性床料?經歷了由爐膛、分離器和返料裝置所組成的外循環(huán)。同時在爐膛內部因壁面效應還存在著內循環(huán)因此循環(huán)流化床鍋爐內的物料參與了外循環(huán)和內循環(huán)兩種循環(huán)運動。整個燃燒過程以及脫硫過程都是在這兩種形式的循環(huán)運行的動態(tài)過程中逐步完成的。

刀片及主觸頭應擦凈涂油分閘時刀片拉開角度或拉開距離符合規(guī)定三相合閘同期性相差不大于3mm負荷開關的主觸頭和滅弧觸頭合、分閘次序正確無誤。隔離開關如有連鎖機構如主刀與接地刀的連鎖或隔離開關與斷路器的連鎖必須調整到連鎖作用正確可靠。單極隔離開關的安裝支架不得用小于50×50×5角鋼固定螺絲不得小于M12相間距離室內不得小于450mm室外不得小于600mm。跌開式熔器的安裝與垂直線成15—30o角掉管靈活相間距離內為600mm外為700mm對地高度室內為3000mm室外為4500mm與被保護設備水平距離應錯開不小于500mm?？諝忾_關的安裝滅弧罩最好摘下妥善保存試運時再裝上合閘、分閘動作應正確可靠脫扣指示器應調整到設計給定值觸頭應擦凈但不得涂油。

余熱鍋爐汽水流程大型燃機電廠采用三壓再熱循環(huán)余熱鍋爐，汽水系統(tǒng)主要由低壓、中壓、高壓三部分組成，可同時產生低壓過熱蒸汽、中壓過熱蒸汽、高壓過熱蒸汽，分別驅動低壓汽輪機、中壓汽輪機、高壓汽輪機，可最充分的把燃氣的熱能轉換成機械功。低壓部分由低壓省煤器、低壓汽包、低壓蒸發(fā)器、低壓過熱器組成。從凝結水泵來的冷水，通過低壓省煤器預熱后輸入低壓汽包，汽包下面連接著蒸發(fā)器，水在低壓蒸發(fā)器內加熱成飽和蒸汽上升到低壓汽包。飽和蒸汽從低壓汽包輸出再通過低壓過熱器加熱，產生低壓過熱蒸汽，用來驅動低壓蒸汽輪機旋轉做功。余熱鍋爐汽水流程中壓部分由中壓省煤器、中壓汽包、中壓蒸發(fā)器、中壓過熱器、再熱器組成。

但此時要注意煤的顆粒度的大小顆粒過小時煤一進入爐膛就會被一次風吹至稀相區(qū)在稀相區(qū)或水平煙道受熱面上燃燒而不會使床溫有明顯地上升。當煤粒徑過大時操作人員往往會采用較大的運行風量來保持料層的流化狀態(tài)否則會出現床料分層床層局部或整體超溫結焦這樣就會推遲燃燒時間床溫下降爐膛上部溫度在一段時間后升高。當一次風量增大時會把床層內的熱量吹散至爐膛上部而床層的溫度反而會下降反之床溫會上升。當然一次風量一但穩(wěn)一般不要頻繁調整否則會破壞床層的流化狀態(tài)所以很多循環(huán)流化床鍋爐都把一次風量小于某一值作為MFT動作的條件。但在小范圍內調節(jié)一次風量卻仍是調整床溫的有效手段，白山五十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

白山五十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，中正WNS系列燃氣蒸汽鍋爐結構緊湊，工作穩(wěn)定可靠，大直徑波紋爐膽確保了充足的蒸汽儲藏空間和受熱面，研發(fā)的螺紋煙管傳熱系數比普通煙管高1.2倍，配合煙道尾部的節(jié)能裝置，提高鍋爐進水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐熱效率高達98%以上，為眾多機務段實現了節(jié)能減排的目標。春運是一項重要的民生工程，中正鍋爐為整個龐大的鐵路系統(tǒng)貢獻了穩(wěn)定、高效的鍋爐設備，更為守護人民群眾的溫暖回家路貢獻了中正力量。同時，中正鍋爐工程服務處更是隨時待命，全力以赴圓滿完成春運任務。