制造業(yè)智能化是大勢所趨，作為傳統企業(yè)，中正鍋爐通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，取得了數十項具有國家專利的自動化制造裝備，和軟件企業(yè)聯合開發(fā)、量身定做適合自身的數字化、信息化管理系統，創(chuàng)新建立了從合同管理、原材料采購、倉庫保管、數字化車間到銷售終端的全流程數字化管理體系，四平五十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

中正SZS系列燃油/燃氣熱水鍋爐為D型布置結構，右側為爐膛，左側為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結構，前部為順列結構，爐膛燃燒產生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側前部轉向進入螺旋翅片管節(jié)能器，最后進入煙道排入大氣。

我國早期投入使用的煤粉鍋爐由于燃燒效率低、對大氣污染嚴重等原因將逐漸被淘汰但是利用循環(huán)流化床技術改造這些舊設備就可以延長使用壽命這無論是在技術上、經濟上還是環(huán)保標準上都是能達到要求的。除此之外研究開發(fā)循環(huán)流化床技術在灰渣綜合利用、保護耕地面積和改善電網調峰能力等方面也有重要的意義。當然要使循環(huán)流化床鍋爐的以上特點都能得到很好地發(fā)揮其設計的合理與否是關鍵。在循環(huán)流化床鍋爐中爐膛無疑是整個裝置的主體而分離器和回料器又是關鍵部件其中分離器被稱為是循環(huán)流化床鍋爐的心臟。如果這三者設計不合理不但會影響整臺鍋爐熱效率、燃燒熱強度等其本身所固有的優(yōu)點甚至會在生產運行中出現事故頻發(fā)的缺點從而帶來了維修工作量大和運行費用高等問題而且還會給生產帶來不必要的損失。所以設計一臺鍋爐爐體的設計是整個鍋爐設計的重心關系到整臺鍋爐經濟性的好壞。另外循環(huán)流化床技術是在傳統鍋爐的基礎上發(fā)展起來的一種清潔高效的燃燒技術因此選擇循環(huán)流化床鍋爐爐體的設計這個課題不但很好地綜合應用了工程熱力學、流體力學和傳熱學等專業(yè)基礎課同時也是對本專業(yè)先進技術的一次學習和探索，四平五十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

二次回路安裝設備檢查對照接線圖逐臺設備檢查儀表、開關、繼電器、接觸器、指示燈、熔斷器等元件的規(guī)格、型號是否與圖紙相符有無損壞、受潮現象注意儀表、指示燈、斷電器和接觸器的線圈等元件的額定電壓和控制、操作電源的電壓必須一致交直流也必須一致對照原理圖和接線圖用試鈴或萬用表逐根檢查二次回路接線與圖紙是否相符如有少數不符應按圖紙將接線及其線號同時改正用500V搖表在端子板處測量二次回路絕緣電阻。對二次回路接線不得小于1MΩ。對小母線本身不得小于10MΩ。二次回路如有晶體管、集成電路等低壓元件時該部分的檢查不得使用搖表和試鈴只能使用萬用表的測電阻檔。二次回路配線二次回路配線使用的導線規(guī)格應遵照施工圖的規(guī)定。

經檢查受壓之元件金屬壁和焊縫無水珠和水霧的漏泄痕跡經宏觀檢查受壓部件無明顯的殘余變形即為合格。水壓試驗注意事項整個水壓試驗超壓試驗)應設專人監(jiān)視和控制壓力并將試驗結果及發(fā)現問題做好記錄。試驗前壓力表應校驗準確并不少于二塊試驗壓力以汽包壓力為準兩塊壓力表的取點不允許來自一個表管。若在控制室監(jiān)視壓力應考慮高度差為防止誤將壓力升高應在壓力表試驗壓力刻度處作臨時紅線以示醒目。水壓試驗時不允許影響運行爐的運行工作。水壓試驗如在冬季進行應做好防凍措施。水壓試驗時由運行分場專業(yè)主任主持生技部部長、安監(jiān)部部長、專工參加當班運行人員操作檢修人員檢查。

鍋爐滿水在鍋爐運行中鍋爐滿水現象主要有:汽包水位高于正常水位電接點水位表指示值增大二次儀表水位指示超過正常水位水位警報器鳴響并發(fā)出水位高的信號,給水流量不正常的大于蒸汽流量,過熱蒸汽溫度下降嚴重滿水時蒸汽管道內發(fā)生水沖擊從法蘭盤向外冒汽。滿水原因及處理:給水自動調節(jié)器動作失靈或給水調節(jié)裝置故障。水位指示不正確使運行人員誤操作。鍋爐負荷增加太快。運行人員疏忽大意對水位監(jiān)視不夠或誤操作給水壓力突然升高。當鍋爐給水壓力及蒸汽壓力正常而汽包水位超過正常水位時沖洗對照水位確定其指因給水自動調節(jié)器失靈面影響水位升高時應立即將自動給水改為手動給水減小給水量，四平五十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

回顧過去，中正人腳步堅定、溫暖感動；展望未來，中正人只爭朝夕、不負韶華。新的一年，中正鍋爐將在張國平總經理的正確領導下，繼續(xù)狠抓產品質量和服務品質。全體員工更將團結一心、執(zhí)著信念，共同譜寫中正鍋爐未來的發(fā)展新篇章。