寧波環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐節(jié)能嗎 獲得廣泛稱贊
中正WNS系列臥式內(nèi)燃全濕背燃油/燃?xì)忮仩t,煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi),并通過(guò)爐膽壁傳遞輻射熱,此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚,轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程,即螺紋煙管管束區(qū),經(jīng)對(duì)流換熱后,煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱,二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進(jìn)入設(shè)置在爐頂?shù)墓?jié)能器和冷凝器,三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程,即光管管束區(qū),隨后經(jīng)后煙箱進(jìn)入節(jié)能器,最后流入煙囪,排入大氣。
將管頭周圍20mm內(nèi)清理干凈并進(jìn)行全面外觀檢查不得有分層、裂紋等缺陷。受熱面管子的檢查外觀是否有嚴(yán)重銹蝕、重皮、裂紋、機(jī)械損傷。脹接管端外徑偏差不應(yīng)超過(guò)0.5mm。3管段的彎曲每米不應(yīng)超過(guò)1mm全長(zhǎng)<3mm長(zhǎng)度偏差±3mm。彎曲管的外形不平度應(yīng)符合下表數(shù)值管子偏移△A允許偏差值2mm管段偏移△B允許偏差值±5mm管口每米水平偏差允許偏差值±2mm管子做通球檢查球徑按下表計(jì)算管子外徑彎曲半注Dc管子內(nèi)徑D1管子外徑R彎曲半徑.試驗(yàn)用球宜采用鋼球且必須編號(hào)和嚴(yán)格管理不得將球遺留在管內(nèi)通球后做好可靠的封閉措施并做好記錄。脹接及試脹板抽樣做硬度試驗(yàn)其管子硬度應(yīng)<170HB并低板硬度。合金鋼部件安裝前必須打光譜作材質(zhì)復(fù)查。受熱面管子需校正時(shí)校管平臺(tái)應(yīng)牢固其平整度應(yīng)小于5mm放線尺寸偏差不大于1mm。鋼架、平臺(tái)、扶梯檢查1鋼架、平臺(tái)、扶梯外觀檢查是否有嚴(yán)重腐蝕。數(shù)量和尺寸是否符合圖紙要求。焊縫檢查對(duì)接焊縫其截面厚度不得小于兩板中薄板的厚度焊縫高度不小于6mm。
寧波環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐節(jié)能嗎,吹管當(dāng)主蒸汽管道在安裝完畢以后進(jìn)行水壓試驗(yàn)驗(yàn)收合格后投入使用之前必須進(jìn)行吹洗以清除管道內(nèi)的雜物和銹垢。把主蒸汽管道用相同管徑的管道引至室外安全地方不允許對(duì)準(zhǔn)家屬樓、住宅以及辦公樓等生活、辦公地點(diǎn)以防發(fā)生意外接至室外部分應(yīng)向上傾斜30度并在下面設(shè)疏水管臨時(shí)管道用臨時(shí)支架固定牢靠。注意事項(xiàng)1所有臨時(shí)管路應(yīng)盡短捷以減少阻力。吹洗時(shí)控制門應(yīng)全開(kāi)。被吹洗系統(tǒng)各處的吹管系統(tǒng)應(yīng)大于1。各階段吹洗過(guò)程中至少應(yīng)有一次停爐冷卻8h以上以提高吹洗效果。合格標(biāo)準(zhǔn)1過(guò)熱器及主蒸汽管道各段的吹管系統(tǒng)大于1。在被吹洗管末端的臨時(shí)排氣管內(nèi)入口或排汽口處裝設(shè)耙板耙板可用鋁板制成其寬度為排汽管內(nèi)徑的8%長(zhǎng)度縱貫管子的內(nèi)徑在保證吹管系數(shù)前提下連續(xù)兩次更換耙板檢查耙板沖擊斑痕粒度不大于0.8mm且斑痕不多于8點(diǎn)即為合格。管道吹洗完畢后應(yīng)整理記錄最后鑒證。鍋爐帶負(fù)荷試運(yùn)48小時(shí)無(wú)任何不安全現(xiàn)象、工作參數(shù)、汽水品質(zhì)、燃燒情況輔機(jī)參數(shù)爐墻等均達(dá)到設(shè)計(jì)要求后甲乙雙方應(yīng)辦理移交手續(xù)雙方負(fù)責(zé)人簽章驗(yàn)收須有勞動(dòng)部門會(huì)鑒合格后為竣工。
寧波環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐節(jié)能嗎,過(guò)熱器本鍋爐過(guò)熱器分II級(jí)分為保護(hù)旋風(fēng)筒出口及尾部煙道頂部的爐墻有爐頂包覆管包覆管下部含有銷釘其上固定耐火澆筑料過(guò)熱蒸汽從鍋筒由連接管引入頂棚管進(jìn)口集箱再進(jìn)入吊管進(jìn)口集箱經(jīng)懸吊管引入吊管出口集箱進(jìn)入低溫過(guò)熱器加熱后分別進(jìn)入兩個(gè)噴水減溫器后引入高溫過(guò)熱器進(jìn)口集箱經(jīng)高溫過(guò)熱器管系加熱后進(jìn)入高過(guò)出口集箱。再由連接管引入集汽集箱經(jīng)主汽閥送至汽輪機(jī)。低溫過(guò)熱器管系、高溫過(guò)熱器管系均由Ф38×4的管子組成為降低磨損和集灰均采用順列布置。每級(jí)過(guò)熱器迎風(fēng)第一排管都設(shè)有防磨罩。過(guò)熱器減溫系統(tǒng)采用噴水減溫減溫器置于兩級(jí)過(guò)熱器之間這樣既可保證汽輪機(jī)獲得合乎要求的過(guò)熱蒸汽又能保證過(guò)熱器管不致于因工作條件惡化而燒壞。為保證安全運(yùn)行和傳熱效率低溫過(guò)熱器采用逆流布置高溫過(guò)熱器采順流布置低溫過(guò)熱器采用20GB30871999)無(wú)縫鋼管。高溫過(guò)熱器高溫段采用15Cr2MoG的低合金無(wú)縫鋼管。
寧波環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐節(jié)能嗎,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)行程序及注意事項(xiàng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)行時(shí)各有關(guān)檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查與監(jiān)視運(yùn)行有關(guān)人員進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。操作盤上應(yīng)有人監(jiān)視電流及啟動(dòng)電流在最大值的時(shí)間。電動(dòng)機(jī)先進(jìn)行單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向和事故按鈕是否可靠然后方可帶機(jī)械試轉(zhuǎn)。盤動(dòng)聯(lián)軸器機(jī)械無(wú)異常。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)時(shí)間大修后的不少于4小時(shí)的試轉(zhuǎn)新安裝或重新更換主設(shè)備的不少于8小時(shí)。風(fēng)機(jī)試運(yùn)行時(shí)應(yīng)進(jìn)行最大負(fù)荷的試驗(yàn)電流不應(yīng)超過(guò)定額定值。試運(yùn)行中要維持爐膛負(fù)壓。磨煤機(jī)試運(yùn)前電動(dòng)機(jī)磨油泵、減速器試轉(zhuǎn)合格且磨煤機(jī)事故連鎖及油壓連鎖依定值試驗(yàn)合格后方可整機(jī)試轉(zhuǎn)。
關(guān)于未來(lái),中正鍋爐要牢牢抓住工業(yè)4.0的機(jī)遇,緊隨《中國(guó)制造2025》綱領(lǐng),扎根于物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、虛擬現(xiàn)實(shí)、增值制造、等突破性技術(shù),設(shè)計(jì)出適合中正鍋爐特色的工業(yè)4.0路徑,逐步實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,打造良好的產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng),全方位提升自己的核心競(jìng)爭(zhēng)力。