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來源:中正鍋爐  發(fā)布日期:2022-03-17
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中正SZL系列生物質(zhì)熱水鍋爐是一種采用快裝或組裝、由雙鍋爐組成的鏈條爐排水管鍋爐。小于2.8-4.2MW噸時(shí)為快裝結(jié)構(gòu);4.2-29MW噸為組裝結(jié)構(gòu),由上下二部分組成,上部為本體受熱面,下部為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前部為四周布置的水冷壁,上部與鍋筒連接,下部與集箱連接,組成燃燒室,以吸收爐膛輻射熱,其后部在上下鍋筒之間布置密集的對(duì)流管束,燃燒后的高溫?zé)煔鈾M向沖刷對(duì)流受熱面后,引至單獨(dú)布置的省煤器,最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出,保山環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐能效怎么樣。

施工方案第一部分鍋爐一、施工順序零部件清點(diǎn)檢查→鍋爐基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)檢查劃線→零部件放樣校正→鋼架安裝→受熱面安裝→本體管路安裝→空氣預(yù)熱器→水壓試驗(yàn)→爐墻砌筑→本體保溫→烘爐煮爐→調(diào)試試運(yùn)。主要施工方法及技術(shù)措施設(shè)備零件檢查驗(yàn)收按安裝設(shè)備發(fā)貨明細(xì)表及發(fā)貨清單進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)缺件及損壞件通知甲方處理。鍋筒檢查應(yīng)該符合JB1609—83“鍋筒制造技術(shù)條件”。鍋筒全長內(nèi)彎曲≤5mm且每米內(nèi)≤0.5mm外觀焊縫質(zhì)量合格。鍋筒橢圓度≤4mm。鍋筒的內(nèi)徑偏差Dn±3mm按鍋筒圖核對(duì)孔位尺寸并檢查表面和短管焊接處有無裂紋和撞傷分層等缺陷。按鍋筒圖根據(jù)管孔中心線描劃鍋筒中心線。將脹管管孔周圍20mm清理干凈并將上下鍋筒對(duì)應(yīng)孔編號(hào)。檢查脹孔質(zhì)量將數(shù)據(jù)逐一記錄管孔尺寸應(yīng)符合圖紙要求在53+0.4和65+0.4范圍內(nèi)橢圓度<0.3mm不錐度<0.3mm管孔表面不應(yīng)有凹痕邊緣毛刺和縱向溝紋環(huán)形溝紋的程序不應(yīng)>0.5mm寬度<1mm溝紋至管孔邊緣應(yīng)<4mm。鍋筒長度編差允許值+10mm/–5mm集箱按JB1610—83集箱制造條件檢查按圖紙核對(duì)各部尺寸并劃出中心線。

刀片及主觸頭應(yīng)擦凈涂油分閘時(shí)刀片拉開角度或拉開距離符合規(guī)定三相合閘同期性相差不大于3mm負(fù)荷開關(guān)的主觸頭和滅弧觸頭合、分閘次序正確無誤。隔離開關(guān)如有連鎖機(jī)構(gòu)如主刀與接地刀的連鎖或隔離開關(guān)與斷路器的連鎖必須調(diào)整到連鎖作用正確可靠。單極隔離開關(guān)的安裝支架不得用小于50×50×5角鋼固定螺絲不得小于M12相間距離室內(nèi)不得小于450mm室外不得小于600mm。跌開式熔器的安裝與垂直線成15—30o角掉管靈活相間距離內(nèi)為600mm外為700mm對(duì)地高度室內(nèi)為3000mm室外為4500mm與被保護(hù)設(shè)備水平距離應(yīng)錯(cuò)開不小于500mm。空氣開關(guān)的安裝滅弧罩最好摘下妥善保存試運(yùn)時(shí)再裝上合閘、分閘動(dòng)作應(yīng)正確可靠脫扣指示器應(yīng)調(diào)整到設(shè)計(jì)給定值觸頭應(yīng)擦凈但不得涂油。

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余熱鍋爐汽水流程大型燃機(jī)電廠采用三壓再熱循環(huán)余熱鍋爐,汽水系統(tǒng)主要由低壓、中壓、高壓三部分組成,可同時(shí)產(chǎn)生低壓過熱蒸汽、中壓過熱蒸汽、高壓過熱蒸汽,分別驅(qū)動(dòng)低壓汽輪機(jī)、中壓汽輪機(jī)、高壓汽輪機(jī),可最充分的把燃?xì)獾臒崮苻D(zhuǎn)換成機(jī)械功。低壓部分由低壓省煤器、低壓汽包、低壓蒸發(fā)器、低壓過熱器組成。從凝結(jié)水泵來的冷水,通過低壓省煤器預(yù)熱后輸入低壓汽包,汽包下面連接著蒸發(fā)器,水在低壓蒸發(fā)器內(nèi)加熱成飽和蒸汽上升到低壓汽包。飽和蒸汽從低壓汽包輸出再通過低壓過熱器加熱,產(chǎn)生低壓過熱蒸汽,用來驅(qū)動(dòng)低壓蒸汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)做功。余熱鍋爐汽水流程中壓部分由中壓省煤器、中壓汽包、中壓蒸發(fā)器、中壓過熱器、再熱器組成。

投煤煤輸送系統(tǒng)運(yùn)行正常。細(xì)煤倉煤位正常。給煤機(jī)處于手動(dòng)。給煤斗閘板閥打開。去給煤機(jī)和隔離閘板閥的密封風(fēng)投運(yùn)。床溫650℃此數(shù)據(jù)為推薦值待調(diào)試中確定)即可向爐膛內(nèi)投煤。B給煤機(jī)隔離閘板閥打開。B給煤機(jī)投運(yùn)在最低轉(zhuǎn)速下)每間隔90s投煤90s三次脈沖給煤。根據(jù)床溫上升5℃/min)和爐內(nèi)煤粒子燃燒發(fā)光氧量下降等可判斷點(diǎn)火是否成功。確認(rèn)點(diǎn)火成功后給煤機(jī)在最低轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)行。C給煤機(jī)隔離閘板閥打開。C給煤機(jī)投運(yùn)在最低轉(zhuǎn)速下)。根據(jù)需要減少床下油燃燒器出力同時(shí)增加給煤機(jī)轉(zhuǎn)速或投運(yùn)A、D給煤機(jī)。檢查床溫上升速率進(jìn)一步添加燃料。

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