開封10噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐 中正鍋爐把好每一道質(zhì)量大關
燃料經(jīng)燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi)，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在后爐門處匯聚，轉(zhuǎn)向進入第二回程，即對流管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進入煙囪排向大氣。
開封10噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，九十年代中后期隨著國家能源政策調(diào)整及環(huán)保法規(guī)的逐步實施CFB鍋爐開始在電力行業(yè)得到應用此階段三大鍋爐廠先后引進國外技術開始設計制造中級容量CFB鍋爐其中東鍋引進美國FW公司、哈鍋引進ALSTOMEVT公司、上鍋引進ALSTOMABB-CE公司(2001年8月技術引進協(xié)議開始生效)的相應CFB鍋爐技術。東鍋廠引進FWEC技術生產(chǎn)的210t/h沸騰爐已出口巴基斯坦。一九九一年十一月國家計委、機電部正式下文由東鍋廠和四川內(nèi)江電廠進口410t/h循環(huán)流化床和廣東茂名石化公司進口220t/h循環(huán)流化床鍋爐同時引進大型循環(huán)流化床技術。引進奧斯龍的410t/h和220t/h循環(huán)流化床鍋爐現(xiàn)己在四川內(nèi)江電廠和廣東茂名石化公司投運。
每個旋風分離器回料腿下布置一個非機械回料閥回料為平衡式流化密封風用高壓風機單獨供給。以上三部分構(gòu)成了循環(huán)流化床鍋爐的核心部分——物料熱循環(huán)回路與石灰石在燃燒室內(nèi)完成了燃燒及脫硫反應經(jīng)過分離器化的煙氣進入尾部煙道。鍋爐采用前墻四個點給煤為防止爐內(nèi)煙氣反竄到給煤系統(tǒng)中在給煤系統(tǒng)中通入次風作為正壓密封。鍋爐排渣采用兩臺滾筒式冷渣器布置爐膛前底部。配風系統(tǒng)鍋爐采用并聯(lián)系統(tǒng)即各個風機單獨設置。鍋爐需配設一次風機、二次風機、高壓風機及引風機。采用平衡通風方式壓力平衡點設在爐膛出口。點火系統(tǒng)為加快啟動速度節(jié)省燃油采用床下啟動的方式床下布置兩只熱煙氣發(fā)生器具有加熱效率高加熱均勻啟動速度快且點火可靠性高等優(yōu)點。每只啟動燃燒器均配有火焰檢測器確保啟動中的安全性。
空氣預熱器鍋爐采用管式水平布置空氣預熱器。空氣預熱器為兩級三流程布置空氣分別由一次風機和二次風機從上下兩個入口空氣預熱器上面入口為二次風空氣預熱器下面入口為一次風空氣預熱器兩級空氣預熱器除末級外均用Ф51×2的焊接鋼管制成。煙氣在管內(nèi)自上而下流動空氣在管外橫向沖刷二次風經(jīng)過三個行程后進入二次風管一次風經(jīng)三個行程進入一次風管。一、二次風預熱溫度分別達到150℃。空預器設置安裝露點測量裝置的預留位置。空預器每級漏風系數(shù)保證第一年運行不超過0.03長期運行不超過0.05。空預器下部煙風接口距地面有足夠的凈空供煙風道及除灰設備的布置。
開封10噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，CFB鍋爐常見的結(jié)焦原因有點火升壓過程中煤量加入過快過多或加煤未加風大量未完全燃燒的煤顆粒積存在一起而突然爆燃。壓火時操作時不當未等到氧量開始上升即爐膛床料中的煤沒有完全燃燼就停止所有風機運行。一次風量過小低于臨界流化風量燃燒負荷過大燃燒溫度過高煤粒度過大或灰渣變形溫度低放渣過多處理操作不當返料器返料不正?；蚨氯o煤機斷煤處理操作不當負荷增加過快操作不當風帽損壞灰渣掉入風室造成布風不均床溫表計不準或不靈造成運行人員誤判斷床料太厚沒有及時排渣磁鐵分離器分離故障鐵件進入爐內(nèi)造成流化不好。當發(fā)覺鍋爐出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象時應采取以下辦法進行處理發(fā)現(xiàn)床溫不正常升高綜合其它現(xiàn)象判斷有結(jié)焦可能時應加大一次風量和加強排渣減少給煤量控制結(jié)焦惡化并恢復正常運行經(jīng)處理無效應立即停爐。
三十余年，中正鍋爐始終如一，專注鍋爐制造，為各行各業(yè)提供熱水鍋爐、導熱油鍋爐等型號齊全的熱能設備。未來，中正鍋爐勢必將盡一己之力，努力提升自身核心技術，助力更多行業(yè)的快速發(fā)展，與眾多企業(yè)共同創(chuàng)造人類的美好家園。
