創(chuàng)新工藝，凝結(jié)匠心,引進國外的先進數(shù)控切割設備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達到了80%以上， 并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。

濟南6噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，中正WNS系列臥式內(nèi)燃全濕背燃油/燃氣鍋爐，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在回燃室內(nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進入設置在爐頂?shù)墓?jié)能器和冷凝器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉(zhuǎn)向進入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱進入節(jié)能器和冷凝器，最后流入煙囪，排入大氣。

濟南6噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，鍋爐受熱面管子的焊接方法、焊材選用及探傷比例序號名稱規(guī)格材質(zhì)焊接方式焊接材料焊口總數(shù)探傷比例1前后水冷壁管φ51×320WSH08Mn2si9625%2兩側(cè)水冷壁φ60×320WSH08Mn2si12025%3過熱器低溫段φ38×520WSH08Mn2si5825%4過熱器高溫高溫高溫高溫高溫省煤器管連接管φ60×320WSH08Mn2si1225%7連接管φ83×420WSH08Mn2si825%8下降管φ76×420WSH08Mn2si4210%9對流管φ51×320WSH08Mn2si2425%焊接材料的烘干與使用焊接材料的采購必須有始材質(zhì)合格證采購回來的焊接料首先存放在一級庫保管材質(zhì)合格證交質(zhì)檢科存檔焊絲H08Mn2Si經(jīng)化學成份分析檢查是否符合材質(zhì)合格證焊條按不同類型型號或牌號分別在不同位置上存放存放位置應在離地面、墻壁大于0.3m以上的貨架上堆集高度不得超過8層焊條箱存放處應通風干燥施工工地所用的焊條由專職的焊條烘干員統(tǒng)一領取存放在二級庫焊條烘干室焊條烘干員嚴格按照崗位責任制對焊條領取、烘干、發(fā)放、焊條烘干必須嚴格按照規(guī)定溫度。班組領用要有組織有計劃焊條烘干員應做詳細記錄。鍋爐受熱面受壓元件對接接頭的質(zhì)量應從以下幾個方面進行檢查和試驗A外觀檢查焊工自檢100%專檢10%。

清水箱/除鹽水箱提供2臺有效容積為200m3的清水箱直徑為DN6480mm。提供2臺有效容積為500m3的除鹽水箱直徑為DN9562mm。除鹽水箱為浮頂水箱進出水管均在下部。水箱均為碳鋼制造除鹽水箱內(nèi)壁噴涂聚脲厚度不小于2毫米。清水箱內(nèi)壁涂刷(噴)環(huán)氧樹脂漆總共4層漆膜總厚度約為0.4毫米。除鹽水箱、清水箱外壁涂刷(噴)環(huán)氧富鋅漆2道面漆2道。所有水箱頂部應設置內(nèi)徑不小于500mm的人孔1個人孔可采用常壓人孔。水箱所有的接100萬噸/年電石項目動力站工程鍋爐補給水處理系統(tǒng)EPC技術(shù)規(guī)范書XXXX水處理工程有限公司41口均為法蘭式至少應包括人孔,進出口排污口溢流口并在水箱頂部為遠傳液位計預留150mm的圓孔圓孔位置要求避開介質(zhì)進出口并距箱壁至少500mm水箱應配就地磁翻板液位計,兩套水位取樣接口各自獨立，濟南6噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

余熱鍋爐的三大安全附件是安全閥、壓力表和水位表。安全閥的作用是當余熱鍋爐內(nèi)蒸汽壓力超過允許值時，安全閥自動開放，向外排汽。當壓力降到規(guī)定值時自動關閉，防止余熱鍋爐因超壓而發(fā)生爆炸事故。壓力表是用來測量余熱鍋爐內(nèi)蒸汽壓力大小的儀表，司爐工人通過它來監(jiān)視余熱鍋爐內(nèi)蒸汽壓力的變化。水位表是用以反映鍋筒內(nèi)水位狀況的直讀儀表，司爐工人通過它來監(jiān)視鍋筒水位的變化。詳細的請看：《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGG002安全附件和儀表安全閥基本要求安全閥制造許可、產(chǎn)品型式試驗及銘牌等技術(shù)要求應當符合《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGZF0）規(guī)定。

故障停爐在循環(huán)流化床鍋爐機組運行時遇到下列情況之一者應立即停止鍋爐機組運行鍋爐嚴重缺水低于汽包下部可見水位時鍋爐嚴重滿水水位超過汽包上部可見水位時爐管爆破不能維持正常水位時所有水位計失效無法監(jiān)視水位燃料在尾部煙道再燃燒使排煙溫度不正常升高時主蒸汽管道、主給水管道和鍋爐范圍連接導管爆破鍋爐超壓或安全門拒動對空排汽門又打不開時引風機或送風機故障不能繼續(xù)運行時。在循環(huán)流化床鍋爐機組運行時發(fā)現(xiàn)下列情況之一應請示停爐:爐水、蒸汽品質(zhì)嚴重惡化經(jīng)多方處理無效時鍋爐承壓部件漏泄無法消除時過熱蒸汽溫度超過規(guī)定值經(jīng)多方調(diào)整或降低負荷時仍無法恢復正常時流化床、返料器、旋風分離器內(nèi)部結(jié)焦或堵灰運行中無法處理時汽包水位計的二次儀表全部損壞時放渣管堵塞經(jīng)多方努力無法消除料層阻力超過極限時安全門動作不回座經(jīng)多方調(diào)整采取措施仍不回座或嚴重泄漏時尾部煙道積灰嚴重經(jīng)提高引風機出力但仍無法維持爐膛正常壓或威脅設備安全時都應請示停爐。

在當今快速更迭的時代，技術(shù)創(chuàng)新早已成為現(xiàn)代企業(yè)賴以生存的根本，特別是鍋爐行業(yè)，日新月異的技術(shù)革新，加速了企業(yè)的優(yōu)勝劣汰。中正鍋爐深知其道理，始終專注技術(shù)研究，不斷與時俱進，生產(chǎn)出符合時代要求的優(yōu)秀產(chǎn)品，為企業(yè)激發(fā)更大的活力與生產(chǎn)力，從而提升企業(yè)核心競爭力，使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。