南昌6噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐,中正鍋爐獲得各企業(yè)的大力贊賞
南昌6噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，中正WNS系列臥式內燃全濕背燃油/燃氣鍋爐，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產生的高溫煙氣在回燃室內匯聚，轉向進入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進入設置在爐頂的節(jié)能器和冷凝器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉向進入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經后煙箱進入節(jié)能器和冷凝器，最后流入煙囪，排入大氣。
循環(huán)流化床是一種清潔高效的燃燒技術其自身的優(yōu)點使得它在國內外的應用越來越廣泛特別是結合我國國情研究和發(fā)展循環(huán)流化床鍋爐具有更重要的意義。能有效地起到節(jié)能減排的作用。我國有50多萬臺工業(yè)及取暖鍋爐它們的35t/h循環(huán)流化床鍋爐爐體的設計(燃燒效率比世界先進水平低發(fā)展先進的循環(huán)流化床鍋爐取代落后的鏈條燃煤鍋爐對節(jié)約煤資源能起到很重要的作用另外利用循環(huán)流化床鍋爐的脫硫效果好、氮氧化物排放低等優(yōu)點能有效地控制污染物的排放對正處于需要大力改善環(huán)境的我國具有特別重要的作用。
標準和規(guī)范除非由招標方指定或雙方在訂貨后商定閥門的設計和制造、檢驗均要符合如下標準和規(guī)范的最新版本但不僅限于此。閥門的設計、制造、材料、試驗、檢驗和油漆、包裝、儲存等應符合美國機械工程協(xié)會ASM美國材料試驗協(xié)會ASTM、美國國家標準研究所ANSI等標準或DIN標準或其它等同的標準。同時可采用制造商所在國的標準但不低于通用的國際標準。所有閥門采用公制尺寸。投標方如采用上述建議以外的標準和規(guī)范投標方有責任說明所推薦的標準和規(guī)范相當于或優(yōu)于以上的要求并提供該標準和規(guī)范。技術要求閥門性能要求本標書要求的閥門(含氣動閥門的氣動執(zhí)行機構)均采用原裝進口成套閥門。
管材閥門及管道連接管材自來水管、軟化水管采用鍍鋅鋼管。其他管道當管徑DN≥50采用無縫鋼管DN<50采用焊接鋼管。2管道連接除自來水管軟化水管采用絲扣連接其余管道均采用焊接與閥門、附件連接采用法蘭連接。管道支吊架的最大跨距不應超過下表給出的數值公稱直徑MM1520253240506580100125150200250300保溫管最大跨距M保管管道活動支、吊、托架的具體形式和設置位置。由安裝單位根據現場情況確定做法參見國標《室內熱力管道支、吊架》95R417。吊架所需材料由安裝單位現場確定管道穿墻及樓板時均預埋套管套管比管道管徑大兩號管道的支、吊、托架必須設置于保溫層的外部在穿過支、吊、托架處應鑲以墊木。所有保溫水管道穿越墻身和樓板時保溫層不能間斷在墻體或樓板的兩側應設置夾板中間的空間應以松散保溫材料巖棉、礦棉或玻璃棉填充。當管徑DN<100采用R=4.0D煨制彎頭當管徑DN>100時采用R=1.5D焊制彎頭。鍋爐系統(tǒng)的回水母管上選用DYG-Z型除污器。管道安裝完畢后應進行水壓試驗。本工程試驗壓力按照《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-2002的規(guī)定執(zhí)行。鍋爐房內管道系統(tǒng)工作壓力為0.70MPa室外總體管道系統(tǒng)工作壓力0.65MPa經過試壓合格后應對系統(tǒng)進行反復沖洗直至排出的水不帶泥沙、鋼屑等雜質且水色不渾濁時為合格在系統(tǒng)沖洗之前應先出去過濾器的濾網待沖洗工作結束后再行裝上。系統(tǒng)沖洗時水流不得經過所有設備。
過熱器管損壞過熱器管損壞的現象蒸汽流量不正常的小于給水流量嚴重時鍋爐汽壓下降。爐膛負壓不正常地減小或變正壓由不嚴密處向外噴汽和冒煙過熱器后的煙汽溫度降低或兩過熱器管損壞的原因化學監(jiān)督不嚴汽包內汽水分離器結構不良或存在缺陷致使蒸汽品質不好在過熱器內結垢檢修時又未徹底清除引起管壁溫度升高。燃燒不正常致使過熱器處的煙溫超高。由于運行工況或煤種改變引起蒸汽溫度升高而未及時調整處理。在點火升壓過程中過熱器通汽量不足而引起過熱。過熱器結構布置不合理受熱面過大蒸汽分布不均勻蒸汽流速過低引起管壁溫度過高。
每一位中正人都深知鍋爐品質的重要性，從每一塊鋼板，每一根管子，每一條焊縫入手，從源頭把控鍋爐產品質量，力爭將鍋爐品質做到極致，只有不斷提升質量才能立足長遠，謀求中正鍋爐的可持續(xù)發(fā)展，南昌6噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。
