中正鍋爐四全服務(wù)全過(guò)程服務(wù)從提貨確認(rèn)、指導(dǎo)安裝、調(diào)試、協(xié)助用戶(hù)維修、保養(yǎng)、管理，自始至終精心服務(wù)，負(fù)責(zé)到底。全天候服務(wù)724小時(shí)電話(huà)咨詢(xún)服務(wù)，以有效、迅速的服務(wù)要求，減小用戶(hù)因故障而造成的損失。全方位服務(wù)對(duì)所有用戶(hù)有計(jì)劃地定時(shí)巡查、回訪，有效地對(duì)用戶(hù)設(shè)備進(jìn)行系列維修、保養(yǎng)的全面服務(wù)。全身心服務(wù)耐心聽(tīng)取用戶(hù)意見(jiàn)和要求，精心操作，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，誠(chéng)心謝絕任何饋贈(zèng)，海北4噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

海北4噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐。按照功能可分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐。中正出品的生物質(zhì)鍋爐可分為四個(gè)系列：SZL系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐、DZL系列單鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐、DHL系列生物質(zhì)角管式鏈條爐排鍋爐與SHL系列雙鍋筒散裝鏈條爐排鍋爐。中正生物質(zhì)鍋爐燃料適用性廣，可適用于生物質(zhì)顆粒、木屑、棕櫚殼、秸稈等多種燃料；同時(shí)中正鍋爐根據(jù)不同的燃料特性合理設(shè)計(jì)相關(guān)結(jié)構(gòu)，保證鍋爐的高效節(jié)能與穩(wěn)定運(yùn)行；解決了結(jié)灰、結(jié)焦、磨損、燒前拱、燒料斗等問(wèn)題。

脹接質(zhì)量要求管端內(nèi)壁應(yīng)平滑不得有起鱗和拆疊等現(xiàn)象管端翻邊部分應(yīng)均勻圓滑呈現(xiàn)現(xiàn)喇叭口狀翻邊角度為12—15度不得有裂紋脹口內(nèi)壁由圓柱部分轉(zhuǎn)入翻邊部分不應(yīng)有明顯的翻邊交線翻邊根據(jù)傾斜處貼緊管孔壁面脹口內(nèi)壁脹大部分過(guò)渡到未脹部分應(yīng)均勻平滑不得有切口和溝槽。脹口不得有偏擠現(xiàn)象。脹口數(shù)量序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格根數(shù)脹口數(shù)1對(duì)流管φ51×34088162前后水冷壁管φ51×348483連接管φ60×合計(jì)468876過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器安裝1過(guò)熱器安裝過(guò)熱器為兩級(jí)過(guò)熱器蛇形管規(guī)格為φ38×5材質(zhì)為低溫段20#鋼高溫段為15CrMo。合金鋼部件安裝以前作光譜復(fù)查。集箱安裝前進(jìn)行檢查劃線蛇形管安裝前應(yīng)在校驗(yàn)平臺(tái)上進(jìn)行校正校正完后應(yīng)逐根進(jìn)行通球試驗(yàn)并做好相應(yīng)的記錄。以上幾項(xiàng)完成后依據(jù)圖紙進(jìn)行安裝其安裝尺寸偏差應(yīng)符合《電建規(guī)》鍋爐篇的要求。

清水箱/除鹽水箱提供2臺(tái)有效容積為200m3的清水箱直徑為DN6480mm。提供2臺(tái)有效容積為500m3的除鹽水箱直徑為DN9562mm。除鹽水箱為浮頂水箱進(jìn)出水管均在下部。水箱均為碳鋼制造除鹽水箱內(nèi)壁噴涂聚脲厚度不小于2毫米。清水箱內(nèi)壁涂刷(噴)環(huán)氧樹(shù)脂漆總共4層漆膜總厚度約為0.4毫米。除鹽水箱、清水箱外壁涂刷(噴)環(huán)氧富鋅漆2道面漆2道。所有水箱頂部應(yīng)設(shè)置內(nèi)徑不小于500mm的人孔1個(gè)人孔可采用常壓人孔。水箱所有的接100萬(wàn)噸/年電石項(xiàng)目動(dòng)力站工程鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)EPC技術(shù)規(guī)范書(shū)XXXX水處理工程有限公司41口均為法蘭式至少應(yīng)包括人孔,進(jìn)出口排污口溢流口并在水箱頂部為遠(yuǎn)傳液位計(jì)預(yù)留150mm的圓孔圓孔位置要求避開(kāi)介質(zhì)進(jìn)出口并距箱壁至少500mm水箱應(yīng)配就地磁翻板液位計(jì),兩套水位取樣接口各自獨(dú)立。

管材閥門(mén)及管道連接管材自來(lái)水管、軟化水管采用鍍鋅鋼管。其他管道當(dāng)管徑DN≥50采用無(wú)縫鋼管DN<50采用焊接鋼管。2管道連接除自來(lái)水管軟化水管采用絲扣連接其余管道均采用焊接與閥門(mén)、附件連接采用法蘭連接。管道支吊架的最大跨距不應(yīng)超過(guò)下表給出的數(shù)值公稱(chēng)直徑MM1520253240506580100125150200250300保溫管最大跨距M保管管道活動(dòng)支、吊、托架的具體形式和設(shè)置位置。由安裝單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定做法參見(jiàn)國(guó)標(biāo)《室內(nèi)熱力管道支、吊架》95R417。吊架所需材料由安裝單位現(xiàn)場(chǎng)確定管道穿墻及樓板時(shí)均預(yù)埋套管套管比管道管徑大兩號(hào)管道的支、吊、托架必須設(shè)置于保溫層的外部在穿過(guò)支、吊、托架處應(yīng)鑲以墊木。所有保溫水管道穿越墻身和樓板時(shí)保溫層不能間斷在墻體或樓板的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置夾板中間的空間應(yīng)以松散保溫材料巖棉、礦棉或玻璃棉填充。當(dāng)管徑DN<100采用R=4.0D煨制彎頭當(dāng)管徑DN>100時(shí)采用R=1.5D焊制彎頭。鍋爐系統(tǒng)的回水母管上選用DYG-Z型除污器。管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。本工程試驗(yàn)壓力按照《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002的規(guī)定執(zhí)行。鍋爐房?jī)?nèi)管道系統(tǒng)工作壓力為0.70MPa室外總體管道系統(tǒng)工作壓力0.65MPa經(jīng)過(guò)試壓合格后應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗直至排出的水不帶泥沙、鋼屑等雜質(zhì)且水色不渾濁時(shí)為合格在系統(tǒng)沖洗之前應(yīng)先出去過(guò)濾器的濾網(wǎng)待沖洗工作結(jié)束后再行裝上。系統(tǒng)沖洗時(shí)水流不得經(jīng)過(guò)所有設(shè)備。

降負(fù)荷過(guò)程中保證汽包上下壁溫差不超過(guò)50℃。在負(fù)荷降到50%和鍋爐停止運(yùn)行以前須吹灰防止含硫分的積灰吸收空氣中的水份而導(dǎo)致管子的腐蝕。繼續(xù)降低鍋爐負(fù)荷以每分鐘不超過(guò)10%的速度降低燃燒料量。根據(jù)負(fù)荷情況開(kāi)過(guò)熱器出口集箱疏水門(mén)及對(duì)空排氣門(mén)停爐后視汽壓上升情況關(guān)閉。當(dāng)降低負(fù)荷時(shí)保持蒸汽溫度高于飽和溫度。在床溫低于800℃之前投入啟動(dòng)燃燒器繼續(xù)降低給煤量停用電除塵。根據(jù)床溫情況逐漸減小給煤量直至停止全部給煤機(jī)保持石灰石給料處于自動(dòng)狀態(tài)直至停止給煤為止)。停機(jī)后關(guān)閉主汽門(mén)和隔離汽門(mén)。當(dāng)需要時(shí)汽包水位調(diào)節(jié)器切為手動(dòng)狀態(tài)始終維持正常的汽包水位。繼續(xù)流化床料并且控制受壓部件降溫速率小于50℃/h。在床溫約450℃時(shí)停止啟動(dòng)燃燒器。當(dāng)床溫至少降至400℃時(shí)停止一、二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行。回料器溫度降至260℃以下停止高壓流化風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。停爐后汽包水位升至最高可見(jiàn)值后停止上水開(kāi)省煤器再循環(huán)。

成立于1988年的中正鍋爐見(jiàn)證了鍋爐制造的快速發(fā)展，并在市場(chǎng)的沉浮與變化中深深懂得唯有過(guò)硬的品質(zhì)才能走的更遠(yuǎn)，走的更扎實(shí)，海北4噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。