湘潭4噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，工業(yè)鍋爐是生產(chǎn)和生活中廣泛使用的特殊裝備，具有一定的危險性，稍有不慎即會帶來嚴重的損失。世界各國為此也制定了嚴苛的制造標準，做到從源頭把控好鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量。近日，作為國際型鍋爐供應(yīng)商的中正鍋爐，順利通過ASME鍋爐聯(lián)檢審核，勢必換得“U”和“S”鋼印，在國際化道路上繼續(xù)前行。中正鍋爐ASME“U”和“S”鋼印在鍋爐行業(yè)中，美國機械工程師協(xié)會ASME鍋爐標準是國際上公認的權(quán)威性鍋爐法規(guī)，應(yīng)用十分廣泛，持有ASME證書也是一個企業(yè)的管理和技術(shù)達到國際水平的強有力證明。中正鍋爐要想走向世界，開發(fā)國際市場，取得ASME認證是必要的一環(huán)。2007年，中正鍋爐在行業(yè)中率先獲得ASME鋼印和授權(quán)證書，踏出了通往國際市場的一大步。

中正循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg/Nm3左右，并可實現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。排出的灰渣活性好，易于實現(xiàn)綜合利用，無二次灰渣污染。負荷調(diào)節(jié)范圍大，低負荷可降到滿負荷的30%左右，湘潭4噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

帶外置式換熱器循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)點是負荷和床溫調(diào)節(jié)相對較為方便調(diào)節(jié)時需要改變的運行參數(shù)較少其主要缺點是增加了設(shè)備和結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性。而無外置式換熱器的循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)缺點與帶外置式換熱器循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)缺點相反。按爐膛的壓力分類根據(jù)爐膛壓力的不同可將循環(huán)流化床鍋爐分為常壓循環(huán)流化床鍋爐和增壓循環(huán)流化床鍋爐。常壓循環(huán)流化床鍋爐采用平衡通風(fēng)法爐膛中壓力與大氣壓力相近并保持爐膛頂部有20,30Pa的負壓。在常壓循環(huán)流化床鍋爐中燃料是在常壓或接近于常壓的空氣中進行流化燃燒的。增壓循環(huán)流化床鍋爐的爐膛壓力可以高達0.8,6MPa燃料在增壓工況下燃燒有利于燃燒過程與傳熱過程的強化。除此之外循環(huán)流化床鍋爐還可以根據(jù)工質(zhì)蒸汽壓力不同分為低壓、中壓、高壓、超高壓、亞臨界壓力和超臨界壓力循環(huán)流化床鍋爐根據(jù)分離器結(jié)構(gòu)型式不同分為采用旋風(fēng)分離器的循環(huán)流化床鍋爐、采用慣性分離器的循環(huán)流化床鍋爐、采用組合分離系統(tǒng)的循環(huán)流化床鍋爐和采用旋渦分離器的循環(huán)流化床鍋爐根據(jù)固體物料循環(huán)方式不同可以分為外循環(huán)的循環(huán)流化床鍋爐和內(nèi)循的循環(huán)流化床鍋爐兩類等。

湘潭4噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，4臺雙介質(zhì)過濾器為并聯(lián)連接方式正常工況下雙介質(zhì)過濾器3臺運行1臺備用一級除鹽設(shè)備(逆流再生陽離子交換器、除碳器逆流再生陰離子交換器)為串聯(lián)連接方式2臺混合離子交換器采用并聯(lián)連接方式正常工況下一級除鹽設(shè)備一列運行1列備用混合離子交換器1臺運行1臺備用本期水處理系統(tǒng)流程為水工來澄清水生水加熱器清水箱清水泵雙介質(zhì)過濾器(有5t/h過濾水去生活水池)逆流再生陽離子交換器除碳器中間水箱中間水泵逆流再生陰離子交換器混床除鹽水箱除鹽水泵主廠房用水點。(預(yù)處理系統(tǒng)的出水控制指標SS1mg/L耗氧量2mg/LKMnO4(一級除鹽系統(tǒng)的出水控制指標二氧化硅0.1mg/L電導(dǎo)率5s/cm25C(混床的出水控制指標二氧化硅20g/L電導(dǎo)率0.2s/cm25C(水量及壓力指標系統(tǒng)正常出水150t/h最大300t/h。水壓0.5MPa。本期水處理系統(tǒng)的控制水處理系統(tǒng)的控制采用程序控制具體要求參見控制部分的相關(guān)要求。

過熱器本鍋爐過熱器分II級分為保護旋風(fēng)筒出口及尾部煙道頂部的爐墻有爐頂包覆管包覆管下部含有銷釘其上固定耐火澆筑料過熱蒸汽從鍋筒由連接管引入頂棚管進口集箱再進入吊管進口集箱經(jīng)懸吊管引入吊管出口集箱進入低溫過熱器加熱后分別進入兩個噴水減溫器后引入高溫過熱器進口集箱經(jīng)高溫過熱器管系加熱后進入高過出口集箱。再由連接管引入集汽集箱經(jīng)主汽閥送至汽輪機。低溫過熱器管系、高溫過熱器管系均由Ф38×4的管子組成為降低磨損和集灰均采用順列布置。每級過熱器迎風(fēng)第一排管都設(shè)有防磨罩。過熱器減溫系統(tǒng)采用噴水減溫減溫器置于兩級過熱器之間這樣既可保證汽輪機獲得合乎要求的過熱蒸汽又能保證過熱器管不致于因工作條件惡化而燒壞。為保證安全運行和傳熱效率低溫過熱器采用逆流布置高溫過熱器采順流布置低溫過熱器采用20GB30871999)無縫鋼管。高溫過熱器高溫段采用15Cr2MoG的低合金無縫鋼管。

投運石灰石給料功能組手動方式)并且將石灰石給料機出力調(diào)至10。床溫大于820℃可逐漸減油并切除油燃燒器同時為了維持負荷要增加給煤量。切除油燃燒器后根據(jù)燃燒情況適當增加一次風(fēng)量。逐漸關(guān)小床下燃燒器風(fēng)擋板但不要完全關(guān)閉因為燃燒器內(nèi)混合風(fēng)噴口需要一定風(fēng)量來冷卻。通知投入電除塵。根據(jù)特定曲線隨鍋爐負荷及氧量變化及時調(diào)整一、二次風(fēng)量。若達到主汽壓力和溫度的定值可投入負荷控制和給煤機控制。石灰石給料機投“自動”投入SO2控制。根據(jù)床壓情況投入除渣系統(tǒng)。按升壓曲線提高主汽壓力至9.8MPa。主汽壓力控制投“自動”。

一直以來，中正鍋爐用專業(yè)與匠心，為眾多醫(yī)院建成了一座座高效節(jié)能的現(xiàn)代化鍋爐房，實現(xiàn)了節(jié)能降耗的預(yù)期目標。未來，中正鍋爐將繼續(xù)闊步向前，為更多醫(yī)療機構(gòu)提供安全高效的熱源保障，推動我國醫(yī)療事業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。