多年來(lái)，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化、焊接自動(dòng)化、裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求。

中正SHL型散裝鍋爐系雙鍋筒橫向布置自然循環(huán)水管鍋爐。鍋爐由前、后、左、右水冷壁組成的爐膛和由上下鍋筒與對(duì)流管束組成的鍋爐本體，尾部設(shè)有省煤器、空氣預(yù)熱器，燃燒設(shè)備為鱗片式爐排，無(wú)級(jí)調(diào)速控制，散裝出廠，現(xiàn)場(chǎng)組裝砌筑，萊蕪五十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

帶外置式換熱器循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)點(diǎn)是負(fù)荷和床溫調(diào)節(jié)相對(duì)較為方便調(diào)節(jié)時(shí)需要改變的運(yùn)行參數(shù)較少其主要缺點(diǎn)是增加了設(shè)備和結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性。而無(wú)外置式換熱器的循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)缺點(diǎn)與帶外置式換熱器循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)缺點(diǎn)相反。按爐膛的壓力分類根據(jù)爐膛壓力的不同可將循環(huán)流化床鍋爐分為常壓循環(huán)流化床鍋爐和增壓循環(huán)流化床鍋爐。常壓循環(huán)流化床鍋爐采用平衡通風(fēng)法爐膛中壓力與大氣壓力相近并保持爐膛頂部有20,30Pa的負(fù)壓。在常壓循環(huán)流化床鍋爐中燃料是在常壓或接近于常壓的空氣中進(jìn)行流化燃燒的。增壓循環(huán)流化床鍋爐的爐膛壓力可以高達(dá)0.8,6MPa燃料在增壓工況下燃燒有利于燃燒過(guò)程與傳熱過(guò)程的強(qiáng)化。除此之外循環(huán)流化床鍋爐還可以根據(jù)工質(zhì)蒸汽壓力不同分為低壓、中壓、高壓、超高壓、亞臨界壓力和超臨界壓力循環(huán)流化床鍋爐根據(jù)分離器結(jié)構(gòu)型式不同分為采用旋風(fēng)分離器的循環(huán)流化床鍋爐、采用慣性分離器的循環(huán)流化床鍋爐、采用組合分離系統(tǒng)的循環(huán)流化床鍋爐和采用旋渦分離器的循環(huán)流化床鍋爐根據(jù)固體物料循環(huán)方式不同可以分為外循環(huán)的循環(huán)流化床鍋爐和內(nèi)循的循環(huán)流化床鍋爐兩類等。

連續(xù)試運(yùn)時(shí)間約8小時(shí)。風(fēng)機(jī)試運(yùn)期間應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視電機(jī)的工作電流嚴(yán)禁過(guò)負(fù)荷運(yùn)行。風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)主要檢查項(xiàng)目潤(rùn)滑油系統(tǒng)工作正常轉(zhuǎn)子軸承沒(méi)有漏情況。每個(gè)負(fù)荷工況下的轉(zhuǎn)動(dòng)部分軸承部件的振動(dòng)值橫向垂直面橫向水平面軸向竄動(dòng)不允許超標(biāo)。風(fēng)機(jī)軸承在試轉(zhuǎn)時(shí)的溫升應(yīng)40℃若環(huán)境溫度在20℃時(shí)軸承溫度指示應(yīng)80℃其溫度穩(wěn)定。風(fēng)機(jī)電機(jī)定子線圈溫度100℃。風(fēng)機(jī)軸承冷卻水正常電機(jī)軸承溫度正常。風(fēng)機(jī)內(nèi)部無(wú)碰撞等噪音電機(jī)電流不超過(guò)額定電流。風(fēng)機(jī)試運(yùn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行及異常情況的處理應(yīng)嚴(yán)格按制造廠及電廠的有關(guān)規(guī)程進(jìn)行。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)如果電流的返回時(shí)間超過(guò)20—25秒應(yīng)立即切斷電動(dòng)機(jī)并請(qǐng)電氣人員處理。發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)立即停止風(fēng)機(jī)的運(yùn)行風(fēng)機(jī)葉輪與外殼相撞有卡澀現(xiàn)象葉片或?qū)蛉~片斷裂風(fēng)機(jī)、電機(jī)振動(dòng)太大風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫升超過(guò)允許值風(fēng)機(jī)內(nèi)有異常噪音軸承潤(rùn)滑油斷油電機(jī)內(nèi)部短路電機(jī)冒火星。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后如果停機(jī)后再次啟動(dòng)則相隔時(shí)間不少于40分鐘

鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)投油及升溫、升壓做流化狀態(tài)試驗(yàn)并合格記錄流化風(fēng)量及風(fēng)室壓力。調(diào)整一次風(fēng)量保證風(fēng)量不低于臨界流化風(fēng)量。調(diào)整返料風(fēng)量在適當(dāng)值。維持爐膛負(fù)壓在正常范圍內(nèi)。關(guān)閉二次風(fēng)擋板。關(guān)小一次風(fēng)主風(fēng)道擋板調(diào)整燃燒器燃燒風(fēng)擋板開(kāi)度在適當(dāng)位置且風(fēng)量不低于臨界流化風(fēng)量。調(diào)整油壓并投入第一支油燃燒器.第一支油燃燒器燃燒穩(wěn)定后投入第二支油燃燒器?？刂迫紵骰旌巷L(fēng)量調(diào)整燃燒器風(fēng)道煙溫小于1200℃水冷風(fēng)室煙溫小于900℃。床溫升速率最大為150℃/h取決于耐火材料制造商的要求)。注意汽包、集箱等啟動(dòng)時(shí)的膨脹情況定期觀察膨脹指示器做好位移記錄。

萊蕪五十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，投運(yùn)石灰石給料功能組手動(dòng)方式)并且將石灰石給料機(jī)出力調(diào)至10。床溫大于820℃可逐漸減油并切除油燃燒器同時(shí)為了維持負(fù)荷要增加給煤量。切除油燃燒器后根據(jù)燃燒情況適當(dāng)增加一次風(fēng)量。逐漸關(guān)小床下燃燒器風(fēng)擋板但不要完全關(guān)閉因?yàn)槿紵鲀?nèi)混合風(fēng)噴口需要一定風(fēng)量來(lái)冷卻。通知投入電除塵。根據(jù)特定曲線隨鍋爐負(fù)荷及氧量變化及時(shí)調(diào)整一、二次風(fēng)量。若達(dá)到主汽壓力和溫度的定值可投入負(fù)荷控制和給煤機(jī)控制。石灰石給料機(jī)投“自動(dòng)”投入SO2控制。根據(jù)床壓情況投入除渣系統(tǒng)。按升壓曲線提高主汽壓力至9.8MPa。主汽壓力控制投“自動(dòng)”。

萊蕪五十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，中正鍋爐與全球電子行業(yè)巨頭的合作，不僅是對(duì)中正鍋爐產(chǎn)品的充分肯定，更進(jìn)一步彰顯了雄厚的企業(yè)實(shí)力。正是憑借不斷的創(chuàng)新性研究，中正鍋爐保持了業(yè)界數(shù)一數(shù)二的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，更將引導(dǎo)整個(gè)工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的發(fā)展方向。