創(chuàng)新工藝，凝結匠心,引進國外的先進數控切割設備，保證后期焊接和裝備質量， 目前公司板材的下料數控率達到了80%以上， 并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設備也為制造出優(yōu)質的產品提供了有力的保障。

以生物質能源做為燃料的鍋爐叫生物質鍋爐。按照功能可分為生物質蒸汽鍋爐、生物質熱水鍋爐。中正出品的生物質鍋爐可分為四個系列：SZL系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐、DZL系列單鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐、DHL系列生物質角管式鏈條爐排鍋爐與SHL系列雙鍋筒散裝鏈條爐排鍋爐。中正生物質鍋爐燃料適用性廣，可適用于生物質顆粒、木屑、棕櫚殼、秸稈等多種燃料；同時中正鍋爐根據不同的燃料特性合理設計相關結構，保證鍋爐的高效節(jié)能與穩(wěn)定運行；解決了結灰、結焦、磨損、燒前拱、燒料斗等問題，淮南五十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

爐墻砌筑爐墻、保溫所使用的耐火、絕熱材料及其制品其原材料及其制品的質量應符合相應的現行國家標準和行業(yè)標準?，F場配制的耐火混凝土、保溫混凝土和抹面灰漿的配比應按設備技術文件的規(guī)定無規(guī)定時可按《火力發(fā)電廠耐火材料技術條件及檢驗方法》SDJ66—82的規(guī)定選用。爐墻砌筑施工中應采取防雨及防凍措施。鍋爐爐墻施工前應具備下列條件。施工部位的鋼結構、受熱面、爐墻零件及其它裝置等的組合或安裝工作經驗收合格鍋爐本體水壓試驗經驗收合格。爐墻施工部位的臨時設施應全部清除并經檢查合格。5爐墻的膨脹縫應符合下列要求爐墻應按設備技術文件的規(guī)定留出膨脹縫其寬度偏差為±3mm邊界應平整。膨脹縫內應清潔不得夾雜有灰槳碎磚及其它雜物縫內填塞直徑稍大于間隙的使用溫度相應的耐火繩其向火面最外一根耐火繩應與耐火磚的平面取齊不得外伸內凹。膨脹縫外部爐墻應采取可靠的密封措施。爐墻施工時應注意各部分的間隙特別是與受熱面的間隙爐墻主要間隙允許偏差不大于下表的規(guī)定。

淮南五十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，刀片及主觸頭應擦凈涂油分閘時刀片拉開角度或拉開距離符合規(guī)定三相合閘同期性相差不大于3mm負荷開關的主觸頭和滅弧觸頭合、分閘次序正確無誤。隔離開關如有連鎖機構如主刀與接地刀的連鎖或隔離開關與斷路器的連鎖必須調整到連鎖作用正確可靠。單極隔離開關的安裝支架不得用小于50×50×5角鋼固定螺絲不得小于M12相間距離室內不得小于450mm室外不得小于600mm。跌開式熔器的安裝與垂直線成15—30o角掉管靈活相間距離內為600mm外為700mm對地高度室內為3000mm室外為4500mm與被保護設備水平距離應錯開不小于500mm。空氣開關的安裝滅弧罩最好摘下妥善保存試運時再裝上合閘、分閘動作應正確可靠脫扣指示器應調整到設計給定值觸頭應擦凈但不得涂油。

淮南五十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，鍋爐啟動前的試驗水壓試驗新安裝的鍋爐或承壓部件經過檢修應進行水壓試驗壓力為正常的工作壓力)以檢查受熱面、汽水管道及其閥門的嚴密性特殊情況下須做超水壓試驗。水壓試驗范圍汽包及附件、人孔門、管座等。下降管、導水管、布風板水冷管、水冷壁及其進出口聯(lián)箱、導汽管、翼形水冷壁、省煤器及其進出口聯(lián)箱、水冷套及其進出口聯(lián)箱、給水管、再循環(huán)管等。飽和汽引出管、頂棚包覆管過熱器、吊管、低溫過熱器、高溫過熱器各級過熱器進出口聯(lián)箱、各級過熱器連通管道、減溫及主汽門前過熱蒸汽管道。一、二級減溫水管、事故放水管、定連排管、疏放水管、安全門、水位計只參加常壓試驗不參加超壓試驗)、壓力表盤管,壓力表溫度取樣等一次門前的管道及閥門水壓試驗前的準備工作在鍋爐承壓部件檢修完畢汽包、聯(lián)箱的孔門封閉嚴密汽水管道及其閥門附件連接完整堵板拆除后進行。

磨煤機整體試驗要進行無鋼球試轉和有鋼球試轉有鋼球試轉不超過10分鐘。給粉機試運轉合格后要由熱工、檢修、運行各有關人員進行轉速標定。(四)轉動機械運行時應符合的標準回轉方向正確電流正常。無異常摩擦和撞擊聲。軸承溫度與振動值應符合2節(jié)的規(guī)定。軸承箱無漏油及甩油現象油管通暢高低油位刻度線清楚油位正常油質良好。檢查各處無油垢泥灰積粉漏水漏風等現象。各風門擋板及連接機構的安裝位置應正確各風門擋板應嚴密且開度指示就地應和盤上一致。

未來，中正鍋爐將繼續(xù)綠色制造和智能制造并舉，促進高品質發(fā)展，努力把自己打造成工業(yè)鍋爐制造業(yè)領軍企業(yè)，為更多消費者提供產品和服務，讓“中正”品牌成為全世界認可的著名鍋爐品牌。