鍋爐技術(shù)發(fā)展史概況，在國(guó)家的宏觀戰(zhàn)略里，中國(guó)裝備制造業(yè)是未來(lái)具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力、可以“走出去”的大產(chǎn)業(yè)，無(wú)論是兩會(huì)政府工作報(bào)告，還是“一帶一路倡議”、“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略的出臺(tái)和實(shí)施，都在傳遞著這樣的信息：中國(guó)裝備迎來(lái)了全新的契機(jī)。傳統(tǒng)制造業(yè)需要擁抱未來(lái)，中正鍋爐將不遺余力地響應(yīng)政府政策，平衡好短期效益與長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的關(guān)系，牢牢把握技術(shù)創(chuàng)新這一核心環(huán)節(jié)，提高企業(yè)發(fā)展質(zhì)量，不斷增強(qiáng)創(chuàng)新動(dòng)力，聚焦產(chǎn)業(yè)鏈，加快革新步伐，為自身發(fā)展積蓄無(wú)盡能量，為增強(qiáng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)付諸更為積極的行動(dòng)，衡陽(yáng)二十五噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

SHL型散裝鍋爐系雙鍋筒橫向布置自然循環(huán)水管鍋爐。鍋爐由前后左右水準(zhǔn)壁組成的爐膛和由上下鍋筒與對(duì)流管束組成的鍋爐本體，尾部設(shè)有省煤器、空氣預(yù)熱器，燃燒設(shè)備為為鱗片式爐排，無(wú)級(jí)調(diào)速控制，散裝出廠，現(xiàn)場(chǎng)組裝砌筑，衡陽(yáng)二十五噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

循環(huán)流化床鍋爐存在的問(wèn)題經(jīng)過(guò)二十余年不斷深入的研究、實(shí)踐和改進(jìn)我國(guó)的循環(huán)流化床鍋爐雖然已經(jīng)穩(wěn)步發(fā)展階段早期普遍存在的磨損、結(jié)渣、出力不足等問(wèn)題現(xiàn)在已經(jīng)基本得到解決。但是隨著鍋爐自身的發(fā)展以及鍋爐容量的增大用戶對(duì)鍋爐的可靠性、可控性、自動(dòng)化程度等要求越來(lái)越高同時(shí)也出現(xiàn)了一些新的問(wèn)題。循環(huán)流化床鍋爐自身的缺點(diǎn)有N2O排放較高。流化床燃燒技術(shù)可以有效地抑制NOx、SO2的排放,但是又產(chǎn)生了另一個(gè)環(huán)境問(wèn)題即N2O的排放問(wèn)題。N2O俗稱笑氣是一種對(duì)大氣臭氧層有著非常強(qiáng)的破壞性的有害氣體同時(shí)具有干擾人的神經(jīng)系統(tǒng)的作用。近年來(lái)的一系列研究結(jié)果表明流化床低溫燃燒是產(chǎn)生N2O的最大污染源。因此控制循環(huán)流化床鍋爐氮氧化物的排放必須同時(shí)考慮到N2O。廠用電率高。由于循環(huán)流化床鍋爐獨(dú)有的布風(fēng)板、分離器結(jié)構(gòu)和爐內(nèi)料層的存在煙風(fēng)阻力比煤粉爐大得多通風(fēng)電耗也相對(duì)較高。因此一般認(rèn)為循環(huán)流化床鍋爐廠用電率比煤粉爐高。

采暖通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求電廠位于集中采暖區(qū)全廠各輔助及附屬生產(chǎn)建筑物冬季設(shè)置110/70℃熱水集中采暖系統(tǒng)采暖熱源來(lái)自采暖加熱站各建筑物室內(nèi)采暖系統(tǒng)采用雙管上供下回式供、回水總管與熱網(wǎng)直接連接換熱設(shè)備選用鋼制散熱器或鋁合金散熱器散熱器盡量布置在外墻窗下。水處理車間等高大建筑當(dāng)散熱器布置困難或散熱量不足時(shí)采用暖風(fēng)機(jī)補(bǔ)充散熱量。水處理車間采用自然通風(fēng)。水泵房及風(fēng)機(jī)間采用自然進(jìn)風(fēng)機(jī)械排風(fēng)通風(fēng)換氣量按有效排除室內(nèi)余熱余濕計(jì)算。控制室、精密儀器室及微機(jī)室采用風(fēng)冷分體式空調(diào)機(jī)維持夏季室內(nèi)溫度26~28℃。為了排除室內(nèi)有害氣體化學(xué)加藥間、酸堿計(jì)量間、藥品庫(kù)等設(shè)計(jì)有自然進(jìn)風(fēng)、機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)量均按換氣次數(shù)不少于15次/時(shí)計(jì)算確定。

鍋爐啟動(dòng)前的檢查鍋爐本體的檢查燃燒室、旋風(fēng)分離器、返料器、煙風(fēng)道內(nèi)無(wú)人工作無(wú)工具及其它雜物風(fēng)帽無(wú)損壞小孔無(wú)堵塞流化床風(fēng)室、點(diǎn)火燃燒器內(nèi)澆筑料完整、無(wú)雜物各受熱面無(wú)積灰排渣門(mén)開(kāi)關(guān)靈活并能關(guān)閉嚴(yán)密渣管暢通無(wú)阻塞給煤機(jī)及二次風(fēng)噴嘴無(wú)結(jié)焦、堵塞?？椿痖T(mén)、人孔門(mén)完整無(wú)缺檢查后各門(mén)嚴(yán)密關(guān)閉各種測(cè)量和控制儀表附件完整指針指示在零并處在工作狀態(tài)測(cè)溫?zé)犭娕及惭b就位,校正準(zhǔn)確。水冷壁、過(guò)熱器、省煤器等承壓部件經(jīng)試壓合格。各部平臺(tái)、樓梯、欄桿完好牢固通道無(wú)障礙物和積灰檢修用的腳手架已拆除各部照明充足。各部控制門(mén)、風(fēng)門(mén)、擋板開(kāi)關(guān)靈活指示位置與實(shí)際相符。各部膨脹指示器安裝齊全指針調(diào)整零位。盤(pán)面清潔DCS各種指示與實(shí)際相符。所有檢修工作票注銷。安全門(mén)正常投入檢查排汽管連接牢固。

降負(fù)荷過(guò)程中保證汽包上下壁溫差不超過(guò)50℃。在負(fù)荷降到50%和鍋爐停止運(yùn)行以前須吹灰防止含硫分的積灰吸收空氣中的水份而導(dǎo)致管子的腐蝕。繼續(xù)降低鍋爐負(fù)荷以每分鐘不超過(guò)10%的速度降低燃燒料量。根據(jù)負(fù)荷情況開(kāi)過(guò)熱器出口集箱疏水門(mén)及對(duì)空排氣門(mén)停爐后視汽壓上升情況關(guān)閉。當(dāng)降低負(fù)荷時(shí)保持蒸汽溫度高于飽和溫度。在床溫低于800℃之前投入啟動(dòng)燃燒器繼續(xù)降低給煤量停用電除塵。根據(jù)床溫情況逐漸減小給煤量直至停止全部給煤機(jī)保持石灰石給料處于自動(dòng)狀態(tài)直至停止給煤為止)。停機(jī)后關(guān)閉主汽門(mén)和隔離汽門(mén)。當(dāng)需要時(shí)汽包水位調(diào)節(jié)器切為手動(dòng)狀態(tài)始終維持正常的汽包水位。繼續(xù)流化床料并且控制受壓部件降溫速率小于50℃/h。在床溫約450℃時(shí)停止啟動(dòng)燃燒器。當(dāng)床溫至少降至400℃時(shí)停止一、二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行?；亓掀鳒囟冉抵?60℃以下停止高壓流化風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。停爐后汽包水位升至最高可見(jiàn)值后停止上水開(kāi)省煤器再循環(huán)。

據(jù)了解，燃?xì)忮仩t、導(dǎo)熱油鍋爐、生物質(zhì)鍋爐均獲橡膠企業(yè)青睞。其中SZL系列生物質(zhì)鍋爐更是憑借排放低以及運(yùn)行成本低的“雙低”特點(diǎn)成為眾多橡膠企業(yè)首選。該鍋爐可適應(yīng)多種生物質(zhì)燃料，經(jīng)燃燒測(cè)試，熱效率可達(dá)88%以上，特殊爐拱設(shè)計(jì)將NOx排放控制在100mg/m3以內(nèi)，具備出色的環(huán)保和節(jié)能效果，符合橡膠行業(yè)環(huán)保要求。同時(shí)，燃料成本上，生物質(zhì)顆粒的成本僅為天然氣的一半，降低鍋爐運(yùn)行成本；鍋爐結(jié)構(gòu)上，設(shè)計(jì)緊湊，鍋爐房為單層布置，現(xiàn)場(chǎng)安裝方便、周期短，且操作簡(jiǎn)便，讓企業(yè)省心省力，衡陽(yáng)二十五噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。