河南二十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，專注工業(yè)鍋爐研發(fā)、制造三十余年，公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產(chǎn)工藝裝備，主要設備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設備、 100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。

中正YQ（Y）W系列燃氣（油）導熱油鍋爐采用三回程圓盤管結構，盤管端部采用錐形盤管，有效保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化，河南二十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

水壓試驗范圍水冷壁系統(tǒng)高、低溫過熱器系統(tǒng)省煤器系統(tǒng)鍋筒及所有集箱對流管束下降管及導汽管系統(tǒng)鍋爐本體一次閥門內(nèi)的管路及閥門水壓試驗壓力依據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》第207條規(guī)定鍋爐本體水壓試驗壓力為鍋筒工作壓力的25倍鍋筒工作壓力的7Mpa水壓試驗壓力為做用7×25=38Mpa。水壓試驗前的準備與檢查檢查1試壓范圍內(nèi)的全部系統(tǒng)應安裝完畢符合要求承壓部件焊接部分全部結束。2本體以內(nèi)的管路及閥門全部安裝完畢除排氣閥外各閥門處于關閉狀態(tài)。3臨時加因支撐支架應割除并打磨干凈保證試壓時鍋筒與各受熱面及管道能自由伸縮。4鍋筒、集箱內(nèi)部銹污、焊渣、雜物等清理干凈確認鍋爐內(nèi)部干凈后按要求封閉人孔及手孔。

河南二十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，隔離開關、隔離開關和負荷開關的安裝隔離開關、負荷開關在上墻的固定方式可采用剔墻眼埋設角鋼規(guī)格不得小于50×50×5打透眼穿M16螺釘固定墊圈應采用現(xiàn)場制作的100×100×8的方墊圈并配齊彈簧墊。不得用膨脹螺栓固定隔離開關和負荷開關及其支架。開關延長軸與開關軸伸不得焊死。當拉桿上端的銷釘折斷以致拉桿倒落會造成設備事故的情況下在拉桿上端1/3長度處應裝保護環(huán)。負荷開關、隔離開關的調(diào)整調(diào)整操作動機構角度、拉桿長度及傳動絕緣子上螺桿的長度達到下列要求合閘時刀片進入定觸頭的深度距定觸頭底部3—5mm。

鍋爐的工作原理，鍋爐是由“鍋”和“爐”兩部分組成的鍋是容納水和蒸汽的受壓部件，包括鍋筒、受熱面、集箱(也叫聯(lián)箱)和管道等。其中進行著水的加熱，汽化及汽水分離等過程。概括地說，鍋爐是主要工作過程就燃料的燃燒、熱量的傳遞、水的加熱與汽化和蒸汽的過熱等。整個鍋爐由鍋爐本體和輔助設備兩部分組成。鍋爐本體：鍋爐本體是鍋爐設備的主要部分，是由“鍋”和“爐”兩部分組成的。“鍋”是汽水系統(tǒng)，它主要任務是吸引收燃料放出的熱量，使水加熱、蒸發(fā)并最后變成具有一定參數(shù)的過熱蒸汽。它由省煤器、汽包、下降管、聯(lián)箱、水冷壁、過熱器和再熱器等設備及其連接管道和閥門組成。

如調(diào)整門不能控制給水時改為大旁路控制給水。如水位繼續(xù)上升應立即開啟事故放水門或排污門。經(jīng)上述處理后汽包水位仍上升且超過100mm時應采取下列措施關小或關閉給水門停止上水后應開啟省煤器再循環(huán))。加強鍋爐放水。根據(jù)汽溫下降情況關小或關閉減溫器水門必要時開啟過熱器和蒸汽管道疏水門通知汽機司機開啟有關疏水門。如汽包水位已超過汽包水位計上部可見水位時應采取下列措施立即停止鍋爐運行關閉主汽門。停止向鍋爐上水開啟省煤器再循環(huán)門。加強鍋爐放水注意水位在汽包水位計中的出現(xiàn)。故障消除后盡快恢復鍋爐機組的運行。由于鍋爐負荷驟增而造成水位升高時則應緩慢增大負荷。因給水壓力異常而引起汽包水位升高時應立即與汽機值班人員聯(lián)系盡快將給水壓力恢復正常。

每一位客戶的實際工況都有所不同，中正鍋爐依靠雄厚的技術實力，為客戶量身定制鍋爐系統(tǒng)方案，提供一對一的專業(yè)服務，讓鍋爐系統(tǒng)因地制宜，發(fā)揮良好效果。此次，SZS燃氣鍋爐項目順利落地玻利維亞，不僅進一步提升了中正鍋爐在南美地區(qū)的品牌知名度，更為后續(xù)與更多企業(yè)展開持續(xù)合作奠定了堅實基礎。