鹽城二十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，專(zhuān)注工業(yè)鍋爐研發(fā)、制造三十余年，公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、 100mm三輥數(shù)控萬(wàn)能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤(pán)管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現(xiàn)專(zhuān)業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿(mǎn)足客戶(hù)短時(shí)間交貨的需要。

中正YLW系列導(dǎo)熱油鍋爐為方盤(pán)管臥式鏈條爐排組裝鍋爐，鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠。該鍋爐采用鏈條爐排實(shí)現(xiàn)機(jī)械加煤，配有鼓、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并裝有出渣機(jī)實(shí)現(xiàn)機(jī)械出渣。

鹽城二十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，脹接質(zhì)量要求管端內(nèi)壁應(yīng)平滑不得有起鱗和拆疊等現(xiàn)象管端翻邊部分應(yīng)均勻圓滑呈現(xiàn)現(xiàn)喇叭口狀翻邊角度為12—15度不得有裂紋脹口內(nèi)壁由圓柱部分轉(zhuǎn)入翻邊部分不應(yīng)有明顯的翻邊交線翻邊根據(jù)傾斜處貼緊管孔壁面脹口內(nèi)壁脹大部分過(guò)渡到未脹部分應(yīng)均勻平滑不得有切口和溝槽。脹口不得有偏擠現(xiàn)象。脹口數(shù)量序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格根數(shù)脹口數(shù)1對(duì)流管φ51×34088162前后水冷壁管φ51×348483連接管φ60×合計(jì)468876過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器安裝1過(guò)熱器安裝過(guò)熱器為兩級(jí)過(guò)熱器蛇形管規(guī)格為φ38×5材質(zhì)為低溫段20#鋼高溫段為15CrMo。合金鋼部件安裝以前作光譜復(fù)查。集箱安裝前進(jìn)行檢查劃線蛇形管安裝前應(yīng)在校驗(yàn)平臺(tái)上進(jìn)行校正校正完后應(yīng)逐根進(jìn)行通球試驗(yàn)并做好相應(yīng)的記錄。以上幾項(xiàng)完成后依據(jù)圖紙進(jìn)行安裝其安裝尺寸偏差應(yīng)符合《電建規(guī)》鍋爐篇的要求。

設(shè)備襯膠應(yīng)完整無(wú)針孔能接受20000,15000伏電火花試驗(yàn)而不被擊穿襯膠層應(yīng)為二層襯里并應(yīng)延至外部法蘭結(jié)合面。2所有內(nèi)部管路應(yīng)采用法蘭與本體連接并考慮檢修和部件更換的便利內(nèi)部部件的材質(zhì)均應(yīng)符合規(guī)定要求緊固件等應(yīng)同內(nèi)部管件材質(zhì)相當(dāng)。3內(nèi)部部件應(yīng)固定及加固能承受水流的沖擊。4設(shè)備窺視的材料是透明的、耐腐蝕的它的厚度應(yīng)能承受容器的設(shè)計(jì)壓力和試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)壓力。窺視鏡的內(nèi)表面應(yīng)與容器的內(nèi)表面平齊。5容器的人孔應(yīng)保證檢修人員的進(jìn)出和更換部件的進(jìn)出。人孔和人孔蓋的內(nèi)表面與容器的內(nèi)表面平齊。人孔應(yīng)配有人孔蓋、墊圈、螺栓、螺母和起吊桿等全套部件。6設(shè)備內(nèi)部進(jìn)水、進(jìn)氣和集水、集氣裝置的布水、布?xì)鈶?yīng)均勻不應(yīng)有偏流現(xiàn)象。7所有容器內(nèi)部裝置、管件、部件等應(yīng)在發(fā)貨前在容器內(nèi)安裝固定好防止遺漏零件以及在運(yùn)輸過(guò)程中的損壞或丟失。8所有設(shè)備內(nèi)外部件除特殊需要外不允許采用任何塑料材質(zhì)且材質(zhì)應(yīng)與設(shè)備防腐等級(jí)相當(dāng)。9設(shè)備應(yīng)設(shè)置支腳。10過(guò)濾器上部進(jìn)水裝置為喇叭式布水裝置下部排水裝置為多孔板水帽式，鹽城二十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

水冷系統(tǒng)爐壁、爐頂均由膜式水冷壁組成通過(guò)水冷上集箱上吊桿懸掛于鋼架上。爐頂標(biāo)高為31380mm膜式水冷壁由Ф60×5mm和6×45mm扁鋼焊制而成。燃燒室為Ф60×5mm的膜式壁管組成其上焊有銷(xiāo)釘用以固定耐火材料。燃燒室上部與爐膛膜式水冷壁相接下部與水冷風(fēng)室及水冷布風(fēng)板相接。水冷風(fēng)室由膜式水冷壁鋼管組成內(nèi)焊銷(xiāo)釘以固定耐火材料。水冷布風(fēng)板由Ф60×5mm的鋼管及6×45mm扁鋼組焊而成在扁鋼上開(kāi)孔與鐘罩式風(fēng)帽相接。為了增加受熱面使鍋爐有一定的超負(fù)荷能力在爐膛內(nèi)增加3片自然循環(huán)的翼形水冷壁每片水冷壁由16根Ф60的鋼管及6×20.5扁鋼組焊而成為減小鍋爐管子磨損整體彎頭由耐磨澆筑料防護(hù)。

鍋爐運(yùn)行的調(diào)整循環(huán)流化床鍋爐與常規(guī)煤粉鍋爐不但在結(jié)構(gòu)上有所不同而且在其燃燒方式和調(diào)節(jié)手段也有自身的特點(diǎn)。循環(huán)流化床鍋爐正常運(yùn)行調(diào)整的主要參數(shù)除了汽溫、汽壓、爐膛負(fù)壓之外還應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)視床溫、床層壓力、床層密度、旋風(fēng)分離器灰溫、旋風(fēng)分離器料層高度、冷渣器選擇倉(cāng)及各冷卻倉(cāng)的風(fēng)室風(fēng)壓、布風(fēng)板壓力、渣溫、排渣溫度等。循環(huán)流化床鍋爐調(diào)整的任務(wù)保持鍋爐的蒸發(fā)量符合規(guī)定的負(fù)荷曲線均衡進(jìn)水保持正常水位保證蒸汽品質(zhì)合格維持正常的床溫、床壓和汽溫、汽壓控制SONOx排放量在規(guī)定范圍內(nèi)保證鍋爐運(yùn)行的安全性及經(jīng)濟(jì)性。

一直以來(lái)，中正鍋爐憑借足夠大的格局與足夠強(qiáng)的定力，在環(huán)保型工業(yè)鍋爐上投入了巨額研發(fā)費(fèi)用，在綠色可持續(xù)發(fā)展的道路上奮勇向前。