數(shù)字化帶來(lái)的高加工精度的零組件，是鍋爐焊接和裝配的質(zhì)量保證，中正鍋爐引進(jìn)先進(jìn)的數(shù)控化、數(shù)字化設(shè)備，包括：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、3維激光切割機(jī)、4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬(wàn)能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤(pán)管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套，目前下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上。

中正SZS系列燃油/燃?xì)庹羝仩t為D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤(pán)上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開(kāi)，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道排入大氣。

淮安二十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，我國(guó)早期投入使用的煤粉鍋爐由于燃燒效率低、對(duì)大氣污染嚴(yán)重等原因?qū)⒅饾u被淘汰但是利用循環(huán)流化床技術(shù)改造這些舊設(shè)備就可以延長(zhǎng)使用壽命這無(wú)論是在技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上還是環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)上都是能達(dá)到要求的。除此之外研究開(kāi)發(fā)循環(huán)流化床技術(shù)在灰渣綜合利用、保護(hù)耕地面積和改善電網(wǎng)調(diào)峰能力等方面也有重要的意義。當(dāng)然要使循環(huán)流化床鍋爐的以上特點(diǎn)都能得到很好地發(fā)揮其設(shè)計(jì)的合理與否是關(guān)鍵。在循環(huán)流化床鍋爐中爐膛無(wú)疑是整個(gè)裝置的主體而分離器和回料器又是關(guān)鍵部件其中分離器被稱(chēng)為是循環(huán)流化床鍋爐的心臟。如果這三者設(shè)計(jì)不合理不但會(huì)影響整臺(tái)鍋爐熱效率、燃燒熱強(qiáng)度等其本身所固有的優(yōu)點(diǎn)甚至?xí)谏a(chǎn)運(yùn)行中出現(xiàn)事故頻發(fā)的缺點(diǎn)從而帶來(lái)了維修工作量大和運(yùn)行費(fèi)用高等問(wèn)題而且還會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)不必要的損失。所以設(shè)計(jì)一臺(tái)鍋爐爐體的設(shè)計(jì)是整個(gè)鍋爐設(shè)計(jì)的重心關(guān)系到整臺(tái)鍋爐經(jīng)濟(jì)性的好壞。另外循環(huán)流化床技術(shù)是在傳統(tǒng)鍋爐的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種清潔高效的燃燒技術(shù)因此選擇循環(huán)流化床鍋爐爐體的設(shè)計(jì)這個(gè)課題不但很好地綜合應(yīng)用了工程熱力學(xué)、流體力學(xué)和傳熱學(xué)等專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課同時(shí)也是對(duì)本專(zhuān)業(yè)先進(jìn)技術(shù)的一次學(xué)習(xí)和探索。

采暖通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求電廠位于集中采暖區(qū)全廠各輔助及附屬生產(chǎn)建筑物冬季設(shè)置110/70℃熱水集中采暖系統(tǒng)采暖熱源來(lái)自采暖加熱站各建筑物室內(nèi)采暖系統(tǒng)采用雙管上供下回式供、回水總管與熱網(wǎng)直接連接換熱設(shè)備選用鋼制散熱器或鋁合金散熱器散熱器盡量布置在外墻窗下。水處理車(chē)間等高大建筑當(dāng)散熱器布置困難或散熱量不足時(shí)采用暖風(fēng)機(jī)補(bǔ)充散熱量。水處理車(chē)間采用自然通風(fēng)。水泵房及風(fēng)機(jī)間采用自然進(jìn)風(fēng)機(jī)械排風(fēng)通風(fēng)換氣量按有效排除室內(nèi)余熱余濕計(jì)算?？刂剖?、精密儀器室及微機(jī)室采用風(fēng)冷分體式空調(diào)機(jī)維持夏季室內(nèi)溫度26~28℃。為了排除室內(nèi)有害氣體化學(xué)加藥間、酸堿計(jì)量間、藥品庫(kù)等設(shè)計(jì)有自然進(jìn)風(fēng)、機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)量均按換氣次數(shù)不少于15次/時(shí)計(jì)算確定。

淮安二十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，從外觀上看鍋爐主要有進(jìn)口煙道、爐體、汽包、煙囪組成。爐體內(nèi)有密集的管道，給水泵將要加熱的水壓進(jìn)這些管道，燃?xì)廨啓C(jī)排出的高溫氣體將管道內(nèi)的水加熱成高壓蒸汽，余熱鍋爐余熱鍋爐結(jié)構(gòu)余熱鍋爐本體采用模塊化結(jié)構(gòu)，以方便運(yùn)輸、安裝。模塊由管簇組成,是幾十根管子組成的蛇形管組件,模塊兩端有上聯(lián)箱與下聯(lián)箱，是鍋爐的受熱部件，水在模塊內(nèi)被外部的高溫氣體加熱。鍋爐模塊為了更好的傳遞熱量，在管道外表焊上鰭片（也稱(chēng)肋片）來(lái)增大管道的傳熱面積焊有鰭片的管道打開(kāi)鍋爐的側(cè)壁，可看到內(nèi)部裝有多個(gè)模塊，實(shí)際鍋爐有近20個(gè)模塊，其中多數(shù)是蒸發(fā)器、省煤器、過(guò)熱器三類(lèi)模塊，除此還有再熱器模塊。

投煤煤輸送系統(tǒng)運(yùn)行正常。細(xì)煤倉(cāng)煤位正常。給煤機(jī)處于手動(dòng)。給煤斗閘板閥打開(kāi)。去給煤機(jī)和隔離閘板閥的密封風(fēng)投運(yùn)。床溫650℃此數(shù)據(jù)為推薦值待調(diào)試中確定)即可向爐膛內(nèi)投煤。B給煤機(jī)隔離閘板閥打開(kāi)。B給煤機(jī)投運(yùn)在最低轉(zhuǎn)速下)每間隔90s投煤90s三次脈沖給煤。根據(jù)床溫上升5℃/min)和爐內(nèi)煤粒子燃燒發(fā)光氧量下降等可判斷點(diǎn)火是否成功。確認(rèn)點(diǎn)火成功后給煤機(jī)在最低轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)行。C給煤機(jī)隔離閘板閥打開(kāi)。C給煤機(jī)投運(yùn)在最低轉(zhuǎn)速下)。根據(jù)需要減少床下油燃燒器出力同時(shí)增加給煤機(jī)轉(zhuǎn)速或投運(yùn)A、D給煤機(jī)。檢查床溫上升速率進(jìn)一步添加燃料。

這是一個(gè)革新的時(shí)代，中正鍋爐在三十多年的發(fā)展歷程中，也在不斷改變創(chuàng)新，但唯一不變的是對(duì)細(xì)節(jié)和品質(zhì)的追求。不論在工業(yè)鍋爐的制造、檢驗(yàn)過(guò)程，還是在安裝、調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)，每一位中正人都秉持工匠精神，用心打造中正鍋爐的卓越品質(zhì)，方才鑄就了今天的中正鍋爐，淮安二十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。