泰安十五噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐,中正鍋爐江蘇生產(chǎn)基地12萬平方米
中正YQ(Y)W系列燃氣(油)導熱油鍋爐采用三回程圓盤管結構,盤管端部采用錐形盤管,有效保護了鍋爐端部的爐墻,配有先進的燃燒裝置,鍋爐運行全自動化。
循環(huán)流化床燃燒是一種在爐內(nèi)使高速運動的煙氣與其所攜帶的湍流擾動極強的固體顆粒密切接觸并具有大量顆粒返混的流態(tài)化燃燒反應過程。同時在爐外將絕大部分高溫的固體顆粒捕集并將它們送回爐內(nèi)再次參與燃燒過程反復循環(huán)地組織燃燒。顯然燃料在爐膛內(nèi)燃燒的時間延長了。在這種燃燒方式下爐內(nèi)溫度水平因受脫硫最佳溫度限制一般850℃左右。這樣的溫度遠低于普通煤粉爐中的溫度水平并低于一般煤的灰熔點這就免去了灰熔化帶來的種種煩惱。這種“低溫燃燒”方式好處甚多爐內(nèi)結渣及堿金屬析出均比煤粉爐中要改善很多對灰特性的敏感性減低也無須很大空間去使高溫灰冷卻下來氮氧化物生成量低可于爐內(nèi)組織廉價而高效的脫硫工藝等等。從燃燒反應動力學角度看循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)的燃燒反應控制在動力燃燒區(qū)(或過渡區(qū))內(nèi)。由于循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)相對來說溫度不高并有人量固體顆粒的強烈混合這種情況下的燃燒速率主要取決于化學反應速率也就是決定于溫度水平而物理因素不再是控制燃燒速率的主導因素。循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)燃料的燃盡度很高通常性能良好的循環(huán)流化床鍋爐燃燒效率可達95-99%以上,泰安十五噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。
汽輪機扣大蓋汽機扣大蓋前應完成下列各項工作并達到要求且具備規(guī)定的安裝簽證書或記錄。墊鐵裝齊地腳螺栓緊固2臺板縱橫滑銷汽缸立銷貓爪橫銷最終間隙的測定。汽缸水平結合面間隙的測定汽缸的水平揚度及轉子的軸頸場度轉子在汽封或油檔洼窩處的中心位置的測定轉子最后定位隔板找中心的測定汽封及通汽部分間隙的測定推力軸承間隙的調(diào)整汽缸內(nèi)零件的光譜復查汽缸內(nèi)零件缺陷的消除汽缸內(nèi)部及蒸汽室內(nèi)徹底清理管口、儀表插座和堵頭的封閉??鄞笊w操作要領1扣大蓋前先將轉子從汽缸內(nèi)吊出放在專用的支架上將上下汽缸內(nèi)隔板轉向?qū)~環(huán)等吊出放在枕木上然后徹底清掃上、下汽缸內(nèi)部內(nèi)部汽缸封管用壓縮空氣吹掃干凈將各級隔板依次吊入缸內(nèi)裝好壓板然后將轉子吊入下汽缸內(nèi)進行復查校對使轉子向高壓部分場起保證后軸承處場度為零,泰安十五噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。
壓力表安裝壓力表安裝應當符合以下要求:應當裝設在便于觀察和沖洗的位置,并且應當防止受到高溫、冰凍和震動的影響;鍋爐蒸汽空間設置的壓力表應當有存水彎或者或者其它冷卻蒸汽的措施,熱水鍋爐用的壓力表也應當有緩沖彎管,彎管內(nèi)經(jīng)應當不小0mm;壓力表與彎管之間應當設置三通閥門,以便吹洗管路、卸換、校驗壓力表。壓力表停止使用情況壓力表有下列情況之一時,應當停止使用:有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時,指針轉動后不能回到限止釘處;沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時,指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定的允許誤差;表面玻璃破碎或者表盤刻度模糊不清;封印損壞或者超過校驗期;表內(nèi)泄漏或者指針跳動;其它影響壓力表準確指示的缺陷。水位測量與示控裝置設置基本要求每臺蒸汽鍋爐鍋筒(鍋殼)至少應當裝設兩個彼此獨立的直讀式水位表,符合下列條件之一的鍋爐可以只裝設一個直讀式水位表:額定蒸發(fā)量≤0.5t/h的鍋爐;額定蒸發(fā)量t/h,且裝有一套可靠的水位示控裝置的鍋爐;裝有二套各自獨立的遠程水位測量裝置的鍋爐;電加熱鍋爐。特殊要求多壓力等級余熱鍋爐每個壓力等級的鍋筒應當裝設兩個彼此獨立的直讀式水位表。
在縮孔門解體檢修中,檢修人員對每一臺縮孔門零部件耐心檢查,認真除污。特別對控制對開式縮孔門門桿的靈活性進行了細致檢查。檢查后,檢修人員對調(diào)節(jié)失靈的門桿進行了徹底修復,保證了對開式縮孔門在門桿驅(qū)動下準確控制煤粉輸送量。與此同時,在鍋爐10層,綜合班高壓焊工加緊更換鍋爐本體吹灰氣動調(diào)門。由于氣動調(diào)門價格高且連接氣動調(diào)門的管道為高溫高壓管道,因此為保證氣動調(diào)門與管道連接的質(zhì)量,綜合檢修隊焊接能手劉志東親自承擔鍋爐本體吹灰氣動調(diào)門的焊接任務。焊接中,根據(jù)管道特點,使用“氬電聯(lián)焊”的焊接方法,在不斷弧的條件下,使管道和鍋爐本體吹灰氣動調(diào)門完美接合。目前,縮孔門檢修和氣動調(diào)門更換工作已接近尾聲。本次鍋爐附件維修,展示了綜合檢修隊隊員精湛的專業(yè)技術和強烈的責任心,為鍋爐安全運行奠定了基礎。
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