濮陽八噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐 中正鍋爐成為行業(yè)前茅
中正SZS系列燃油/燃氣熱水鍋爐為D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進入螺旋翅片管節(jié)能器，最后進入煙道排入大氣，濮陽八噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。
受熱面管爆破確定爆管事故發(fā)生后應(yīng)緊急停爐盡快停止燃料供應(yīng)減少鍋爐過熱程度引風機必須繼續(xù)運行待排盡爐煙和蒸汽后方可停止以降低爐膛溫度。如有數(shù)臺鍋爐并列供汽應(yīng)將故障鍋爐與蒸汽母管隔斷。具備條件后進行檢修。預(yù)防省煤器管損壞的主要措施控制給水流量減少給水中的含氧量并保證一定的省煤器管內(nèi)水速高給水溫度使壁面溫度高于煙氣酸露點預(yù)防水冷壁管爐管爆破主要措施有檢修時及時修復(fù)管子的缺陷加強水質(zhì)監(jiān)督保證鍋爐水質(zhì)合格做好排污工作鍋爐運行中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程嚴密監(jiān)視鍋筒水位的變化經(jīng)常檢查、及時發(fā)現(xiàn)并立即消除設(shè)備出現(xiàn)的故障。預(yù)防過熱器管爆破主要措施有保證合格的爐水品質(zhì)提高汽水分離器的效率及時調(diào)節(jié)鍋筒水位防止和減少蒸汽的帶水量保證正常的燃燒工況盡可能減少熱偏差4鍋爐升火、運行、停爐時嚴格執(zhí)行規(guī)程操作準確無誤，濮陽八噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。
每個旋風分離器回料腿下布置一個非機械回料閥回料為平衡式流化密封風用高壓風機單獨供給。以上三部分構(gòu)成了循環(huán)流化床鍋爐的核心部分——物料熱循環(huán)回路與石灰石在燃燒室內(nèi)完成了燃燒及脫硫反應(yīng)經(jīng)過分離器化的煙氣進入尾部煙道。鍋爐采用前墻四個點給煤為防止爐內(nèi)煙氣反竄到給煤系統(tǒng)中在給煤系統(tǒng)中通入次風作為正壓密封。鍋爐排渣采用兩臺滾筒式冷渣器布置爐膛前底部。配風系統(tǒng)鍋爐采用并聯(lián)系統(tǒng)即各個風機單獨設(shè)置。鍋爐需配設(shè)一次風機、二次風機、高壓風機及引風機。采用平衡通風方式壓力平衡點設(shè)在爐膛出口。點火系統(tǒng)為加快啟動速度節(jié)省燃油采用床下啟動的方式床下布置兩只熱煙氣發(fā)生器具有加熱效率高加熱均勻啟動速度快且點火可靠性高等優(yōu)點。每只啟動燃燒器均配有火焰檢測器確保啟動中的安全性。
熱力設(shè)備及管道保溫鍋爐水系統(tǒng)、采暖水系統(tǒng)管道均采用離心玻璃棉管殼保溫當管徑DN≤200時保溫層厚度為50mm當熱水管管徑DN>200時保溫層厚度為70mm保溫保護層采用鍍鋅鐵皮。煙囪采用YBS-YF型不銹鋼預(yù)制煙囪保溫材料采用巖棉厚度為50mm。鍋爐排污、取樣、排氣等人不可能觸及的管道采用離心玻璃棉管殼保溫厚度為60mm外纏玻璃絲布并刷環(huán)氧樹脂兩道。鍋爐供熱系統(tǒng)分、集水器的保溫采用80mm厚巖棉制品保溫采用鍍鋅鐵皮進行保護。保溫結(jié)構(gòu)及做法參照國標《管道及設(shè)備保溫》98R418。
負荷的調(diào)整循環(huán)流化床鍋爐負荷調(diào)節(jié)性能好是其顯著優(yōu)點之一。在正常運行時的關(guān)鍵是建立穩(wěn)定的物料循環(huán)大量的循環(huán)物料起到傳質(zhì)和傳熱作用將大量熱量帶到整個爐膛從而使爐膛上下溫度梯度減少增大了負荷調(diào)節(jié)的范圍。循環(huán)流化床鍋爐在負荷調(diào)整時應(yīng)著重搞好兩平衡物料平衡和熱量平衡。物料平衡是指進入爐膛的煤、石灰石及其它物料與排出爐膛的爐渣、飛灰和從回料器回來的循環(huán)物料之間的平衡。當外界負荷發(fā)生變動時鍋爐需要的總吸熱量增加如果燃燒不進行調(diào)整則汽溫、汽壓就相應(yīng)降低。
濮陽八噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，面對不斷升級的技術(shù)革新，中正鍋爐和眾多司爐人員一樣，保持著永不停止的前進步伐，這也是中正鍋爐在一次次大浪淘沙中，能夠勝出的秘密所在。在不遠的未來，中正鍋爐在全球工業(yè)鍋爐行業(yè)更將大有可為。
