創(chuàng)新工藝，凝結(jié)匠心,引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上， 并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯(cuò)， 同時(shí)公司引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。

中正熔鹽爐是以熔化的硝酸鉀、亞硝酸鈉等的混合物為傳熱介質(zhì)的鍋爐，利用熔鹽循環(huán)泵強(qiáng)制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。

水壓試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)缺陷的處理水壓試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)缺陷的焊縫鍋爐內(nèi)受壓元件的人孔法蘭門等的滲漏超過合格標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)進(jìn)行處理直到合格。對(duì)于滲漏的焊縫將有缺陷的部位清除按工方案中該管子焊接工藝卡施焊不允許在表面堆焊修補(bǔ)。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的存在裂紋重皮等線狀缺陷的管子應(yīng)重新更換。經(jīng)水壓試驗(yàn)確定需要補(bǔ)脹的脹口應(yīng)在放水后立即補(bǔ)脹補(bǔ)長(zhǎng)次數(shù)不宜多于二次，洛陽八噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

臨時(shí)用電臨時(shí)用電要根據(jù)工程用電狀況編寫施工用電組織設(shè)計(jì)、閘箱布置平面圖。現(xiàn)場(chǎng)用電要進(jìn)行負(fù)荷計(jì)算合理選擇線纜。安裝的電器設(shè)備和線路要按正式工程的要求架設(shè)。夜間作業(yè)使用高溫?zé)艟呷绲怄u燈、高壓水銀燈、200瓦以上的照明燈具要遠(yuǎn)離易燃物要固定在作業(yè)區(qū)域內(nèi)照明應(yīng)安防雨罩燈具不得在作業(yè)點(diǎn)亂挪動(dòng)。行燈電壓不得超過36伏。各配電箱必須根據(jù)用電容量按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器并定期檢查做好記錄做到一機(jī)一閘一箱。每閘必須有明顯的標(biāo)6操作人員必須持證上崗按規(guī)定穿戴防用品。

，洛陽八噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

洛陽八噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)行程序及注意事項(xiàng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)行時(shí)各有關(guān)檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查與監(jiān)視運(yùn)行有關(guān)人員進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。操作盤上應(yīng)有人監(jiān)視電流及啟動(dòng)電流在最大值的時(shí)間。電動(dòng)機(jī)先進(jìn)行單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向和事故按鈕是否可靠然后方可帶機(jī)械試轉(zhuǎn)。盤動(dòng)聯(lián)軸器機(jī)械無異常。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)時(shí)間大修后的不少于4小時(shí)的試轉(zhuǎn)新安裝或重新更換主設(shè)備的不少于8小時(shí)。風(fēng)機(jī)試運(yùn)行時(shí)應(yīng)進(jìn)行最大負(fù)荷的試驗(yàn)電流不應(yīng)超過定額定值。試運(yùn)行中要維持爐膛負(fù)壓。磨煤機(jī)試運(yùn)前電動(dòng)機(jī)磨油泵、減速器試轉(zhuǎn)合格且磨煤機(jī)事故連鎖及油壓連鎖依定值試驗(yàn)合格后方可整機(jī)試轉(zhuǎn)。

中正鍋爐在快速發(fā)展過程中，通過不斷的引進(jìn)新技術(shù)和設(shè)備，逐步降低生產(chǎn)能耗，其中下料環(huán)節(jié)數(shù)控率達(dá)到了90%以上，結(jié)合符合中正鍋爐的下料管理系統(tǒng)，有效提高材料利用率，經(jīng)濟(jì)效益更佳。