近年來，中正鍋爐進(jìn)行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機(jī)械焊、自動(dòng)焊進(jìn)行生產(chǎn)。充實(shí)更新了大量的進(jìn)口自動(dòng)焊接設(shè)備，實(shí)現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動(dòng)化。同時(shí)在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于最佳的平焊位置，并通過嚴(yán)格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障。

中正WNS系列臥式內(nèi)燃全濕背燃油/燃?xì)忮仩t，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進(jìn)入設(shè)置在爐頂?shù)墓?jié)能器和冷凝器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器，最后流入煙囪，排入大氣。

臨滄六噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，我國(guó)于20世紀(jì)80年代中期開始投入力量積極從事循環(huán)流化床燃燒技術(shù)的研究開發(fā)雖然起步比較晚但進(jìn)步很快。20世紀(jì)80年代末至90年代初在國(guó)家有關(guān)部門的支持下我國(guó)鍋爐廠和科研單位合作開發(fā)研制了一批具有中國(guó)特色的、廉價(jià)的循環(huán)流化床鍋爐。鑒于當(dāng)時(shí)對(duì)循環(huán)流化床鍋爐的認(rèn)識(shí)水平、設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和運(yùn)行管理水平這批鍋爐均在不同程度上存在一些問題主要是出力不足、事故率高、燃燒效率低、磨損嚴(yán)重。針對(duì)這些問題為促進(jìn)國(guó)產(chǎn)循環(huán)流化床技術(shù)的發(fā)展提高鍋爐的可靠性保證充分發(fā)揮循環(huán)流化床鍋爐的節(jié)能節(jié)材優(yōu)勢(shì)國(guó)家經(jīng)貿(mào)委組織了循環(huán)流化床鍋爐完善化示范工程將國(guó)產(chǎn)循環(huán)流化床鍋爐的性能明顯提高了一個(gè)臺(tái)階完全商品化。近年來部分鍋爐廠采用購(gòu)買國(guó)外技術(shù)的方式設(shè)計(jì)制造了一批鍋爐迄今已有四川白馬電廠300MW(引進(jìn)的)和云南紅河發(fā)電廠300MW(引進(jìn)技術(shù)國(guó)產(chǎn)化)CFB鍋爐投運(yùn)。與此同時(shí)在建和已獲批準(zhǔn)建設(shè)的還有20多臺(tái)300MW機(jī)組。我國(guó)已成為世界上CFB鍋爐數(shù)量最多、總裝機(jī)容量最大和發(fā)展速度最快的國(guó)家。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)截止2006年上半年我國(guó)共有35t/h及以上的CFB鍋爐2100多臺(tái)其中440480t/hCFB鍋爐150多臺(tái)及少量1025t/hCFB鍋爐。

臨滄六噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，每個(gè)旋風(fēng)分離器回料腿下布置一個(gè)非機(jī)械回料閥回料為平衡式流化密封風(fēng)用高壓風(fēng)機(jī)單獨(dú)供給。以上三部分構(gòu)成了循環(huán)流化床鍋爐的核心部分——物料熱循環(huán)回路與石灰石在燃燒室內(nèi)完成了燃燒及脫硫反應(yīng)經(jīng)過分離器化的煙氣進(jìn)入尾部煙道。鍋爐采用前墻四個(gè)點(diǎn)給煤為防止?fàn)t內(nèi)煙氣反竄到給煤系統(tǒng)中在給煤系統(tǒng)中通入次風(fēng)作為正壓密封。鍋爐排渣采用兩臺(tái)滾筒式冷渣器布置爐膛前底部。配風(fēng)系統(tǒng)鍋爐采用并聯(lián)系統(tǒng)即各個(gè)風(fēng)機(jī)單獨(dú)設(shè)置。鍋爐需配設(shè)一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)。采用平衡通風(fēng)方式壓力平衡點(diǎn)設(shè)在爐膛出口。點(diǎn)火系統(tǒng)為加快啟動(dòng)速度節(jié)省燃油采用床下啟動(dòng)的方式床下布置兩只熱煙氣發(fā)生器具有加熱效率高加熱均勻啟動(dòng)速度快且點(diǎn)火可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。每只啟動(dòng)燃燒器均配有火焰檢測(cè)器確保啟動(dòng)中的安全性。

安全閥校驗(yàn)在用鍋爐的安全閥每年至少校驗(yàn)一次，校驗(yàn)一般在鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行，如果現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)有困難或者對(duì)安全閥修理后，可以在安全閥校驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行；新安裝的鍋爐或者安全閥檢修、更換后，應(yīng)當(dāng)校驗(yàn)其整定壓力和密封性；安全閥經(jīng)過校驗(yàn)后，應(yīng)當(dāng)加鎖或者鉛封，校驗(yàn)后的安全閥在搬運(yùn)或者安裝過程中，不準(zhǔn)摔、砸、碰撞；控制式安全閥應(yīng)當(dāng)分別進(jìn)行控制回路可靠性試驗(yàn)和開啟性能檢驗(yàn)；安全閥整定壓力、密封性等檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)當(dāng)記入鍋爐安全技術(shù)擋案。鍋爐運(yùn)行中安全閥使用鍋爐運(yùn)行中安全閥使用應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行排放試驗(yàn)，電站鍋爐安全閥的試驗(yàn)間隔不大于一個(gè)小修間隔，對(duì)控制式安全閥，使用單位應(yīng)當(dāng)定期對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)；鍋爐運(yùn)行中安全閥不允許隨便解列和任意提高安全閥的整定壓力或者使安全閥失效。

鍋爐充壓防腐法若停用時(shí)間在2—3天以內(nèi)可采用充壓方法。停爐后自然降壓連排可暫不解列)。當(dāng)鍋爐壓力降至8MPa時(shí)聯(lián)系化學(xué)化驗(yàn)水質(zhì)若水質(zhì)不合格應(yīng)進(jìn)行換水待爐水合格后關(guān)閉定排一、二次門及總門解列連排。鍋爐壓力在0.5MPa以前爐水必須合可格。當(dāng)鍋爐壓力0.5MPa以上過熱器管壁溫度200℃以下時(shí)可向爐內(nèi)上水進(jìn)行充壓。防腐壓力一般保持在0Mpa0MPa最高不超過8MPa最低不低于0.5MPa。因某種原因壓力降至0.5MPa以下壓力到零)時(shí)必須重新點(diǎn)火升壓至0MPa后按上述規(guī)定重新。充壓后做好記錄通知化學(xué)化驗(yàn)溶解氧，臨滄六噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

中正鍋爐30年以來始終奉行的企業(yè)文化是“我們用心，只做鍋爐”，以技術(shù)與質(zhì)量領(lǐng)先于市場(chǎng)，滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。相信中正鍋爐始終堅(jiān)持不斷創(chuàng)新與研發(fā)，肯定會(huì)打造出一個(gè)一流鍋爐企業(yè)，讓中正的足印遍布全球！