酒泉環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，經(jīng)得起時間考驗的臻品，唯有品質(zhì)!時間飛逝，運行中的中正鍋爐像一個個忠誠的衛(wèi)士，堅守崗位，優(yōu)良的性能，優(yōu)秀的品質(zhì)，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，贏得了用戶的高度認可。

DZL新型水火管熱水鍋爐是中正鍋爐與北京之光鍋爐研究所合作開發(fā)的新一代鍋爐，技術(shù)含量高，比現(xiàn)有的工業(yè)鍋爐增加10項新技術(shù)，因而形成強化燃燒、強化傳熱、水循環(huán)安全可靠、出力足、效率高，并且出力和效率終生不變。

管子與鍋筒脹接脹接前應(yīng)有專人進行脹接準備工作選用與鍋爐同類的管板和管子進行試脹工作以確定合理的脹管率和確定操作中控制脹管率的方法一般脹管率控制在4—8%之間以備在水壓試驗時發(fā)現(xiàn)脹口滲漏再進行補脹工作為達到預期脹管效果采用下述方法控制脹管率控制終脹時的脹桿對脹桿器外殼的相應(yīng)位置。方法是按所選定的脹管率算出管子脹完后的最終內(nèi)徑d按d即可定出脹桿對外殼的位置。做試脹箱試脹后進行水壓試驗試脹合格后才能進行正式脹接。脹接要有專人操作認真做好記錄每個脹接管端內(nèi)外徑尺寸和管孔尺寸各種數(shù)據(jù)要在復脹后用內(nèi)徑千分尺或內(nèi)徑百分表測量內(nèi)徑做為質(zhì)量鑒定和交工驗收核實脹管率的依據(jù)。掛管初脹掛管前對所有管子逐根進行通球檢驗防止有卡堵現(xiàn)象。將同類管子和對應(yīng)的管孔尺寸選配使間隙保持0.5—1mm并將管子和管孔同時編號記錄在施工記錄表上。先掛兩端基準管初脹消除間隙管頭露7—11mm多余部分去掉基準管用經(jīng)緯儀找正或用線墜找正

煮爐煮爐的目的就是要清除鍋爐受熱面內(nèi)壁油污及鐵銹等雜質(zhì)以求運行期間的鍋內(nèi)減少結(jié)垢有利于鍋爐的運行及水循環(huán)。煮爐最早可在烘爐末期當爐墻經(jīng)磚灰漿化驗含水率達10%以下時進行。煮爐時的加藥量應(yīng)符合藥品名稱加藥量公斤/m3氫氧化鈉NaoH磷酸三鈉Na3P04,12H20，藥品應(yīng)溶成20%的溶液加入鍋爐內(nèi)切不可將固體藥品加入鍋爐內(nèi)配制加入藥液時應(yīng)注意安全。加藥時爐水應(yīng)在低水位不應(yīng)使藥液進入過熱器內(nèi)藥液一次投入。在煮爐末期應(yīng)蒸汽壓力保持在工作壓力的75%左右煮爐時間一般為2—3天如在較低的蒸汽壓力下煮爐則應(yīng)適當?shù)难娱L煮爐時間。煮爐期間應(yīng)定期從鍋筒和水冷壁下集箱取樣對爐水堿度進行分析爐水堿度不應(yīng)低于45毫克當量/升否則應(yīng)補充加藥。煮爐完畢應(yīng)清理鍋筒和集箱內(nèi)的沉淀物沖洗鍋爐內(nèi)部和曾與藥液接觸過的閥門等檢查排污閥有無堵塞打開人孔、手孔進行檢查。煮爐合格標準鍋筒和集箱內(nèi)壁表面無油污金屬表面無銹斑，酒泉環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

爐墻由于采用膜式水冷壁爐膛部分采用敷管輕型爐墻旋風分離器、斜煙道、爐頂和尾部煙道用耐火磚或耐火混凝土和保溫層砌成其重量分別通過鋼架傳到基礎(chǔ)?？紤]到爐墻受熱后的膨脹對于爐墻面積較大的部分及其接合處設(shè)有膨脹縫為了保證爐墻金屬及澆注料安全運行爐墻升溫和降溫速度應(yīng)控制在每小時100-150℃之間。

蒸汽管道水沖擊在鍋爐并汽時并汽前沒有很好疏水和暖管有水或濕蒸汽進入管內(nèi)疏水管的位置不對或疏水系統(tǒng)設(shè)計不合理無法疏水均可能導致蒸汽管道水沖擊。當發(fā)生蒸汽管道水沖擊時應(yīng)開啟鍋爐的對空排汽門和各部疏水門通知汽機值班人員開啟主汽門前疏水門。根據(jù)汽溫下降情況適當關(guān)小減溫水門。鍋爐并爐時發(fā)生水沖擊應(yīng)停止并爐。聯(lián)系檢修處理不牢固的支吊架修改不合理的疏水系統(tǒng)，酒泉環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

中華民族實現(xiàn)偉大復興，必須堅定不移走中國特色強軍之路，把人民軍隊建設(shè)成為世界一流軍隊。在這背后，中正鍋爐與三五三三印染廠攜手，為軍隊的后勤保障、為實現(xiàn)強國強軍目標貢獻了一份力量。