在國家的宏觀戰(zhàn)略里，中國裝備制造業(yè)是未來具有國際競爭力、可以“走出去”的大產(chǎn)業(yè)，無論是兩會(huì)政府工作報(bào)告，還是“一帶一路倡議”、“中國制造2025”戰(zhàn)略的出臺(tái)和實(shí)施，都在傳遞著這樣的信息：中國裝備迎來了全新的契機(jī)。傳統(tǒng)制造業(yè)需要擁抱未來，中正鍋爐將不遺余力地響應(yīng)政府政策，平衡好短期效益與長遠(yuǎn)發(fā)展的關(guān)系，牢牢把握技術(shù)創(chuàng)新這一核心環(huán)節(jié)，提高企業(yè)發(fā)展質(zhì)量，不斷增強(qiáng)創(chuàng)新動(dòng)力，聚焦產(chǎn)業(yè)鏈，加快革新步伐，為自身發(fā)展積蓄無盡能量，為增強(qiáng)我國經(jīng)濟(jì)質(zhì)量優(yōu)勢付諸更為積極的行動(dòng)。

中正SHL型散裝鍋爐系雙鍋筒橫向布置自然循環(huán)水管鍋爐。鍋爐由前、后、左、右水冷壁組成的爐膛和由上下鍋筒與對(duì)流管束組成的鍋爐本體，尾部設(shè)有省煤器、空氣預(yù)熱器，燃燒設(shè)備為鱗片式爐排，無級(jí)調(diào)速控制，散裝出廠，現(xiàn)場組裝砌筑，榆林環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

榆林環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，制吊裝汽包用的臨時(shí)支架支架固定在鋼架。安裝后質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1鋼架各立柱的位置偏移不得超過5mm。2鋼架柱間距偏差每米不得超過1mm全長內(nèi)不得超過10mm。3各立柱、橫梁的標(biāo)高偏差不得超過±5mm。4鋼柱的不鉛垂度為長度的2/10005對(duì)角線允許編差長度的5/1000最大不大于15。平臺(tái)、扶梯安裝根據(jù)鋼構(gòu)件的安裝情況應(yīng)盡量早安裝平臺(tái)、扶梯以利于構(gòu)件穩(wěn)定和施工安全。安裝欄桿立柱時(shí)應(yīng)垂直間距均勻拐彎附近應(yīng)安裝一根立柱同側(cè)各層平臺(tái)的欄桿、立柱應(yīng)盡量在同一垂直線上。按圖先下后上的安裝。在平臺(tái)、架、扶梯等構(gòu)件上不應(yīng)任意割孔必要時(shí)在割切后應(yīng)加固。平臺(tái)、扶梯、托架、欄桿、立柱和圍板等安裝應(yīng)平直牢固接頭處應(yīng)光滑。在安裝中不能隨意割或拉長梯子斜度和上下踏步與聯(lián)接平臺(tái)的間距。平臺(tái)、梯子、撐架安裝尺寸允許偏差.1長度每米長度為0mm/-2mm最大不超過+10mm-10mm2寬度整個(gè)寬度偏差為±5mm。撓度和彎度長度小于6m時(shí)為5mm長度小于10m時(shí)為6mm。拉網(wǎng)板、花紋板的長度偏差±10mm寬度±5mm。扶梯的旁彎度為5mm。

榆林環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，上汽缸翻身即汽缸內(nèi)面朝下水平吊起用壓縮空氣吹掃缸內(nèi)面達(dá)到干凈確保缸內(nèi)無異物。在上、下汽缸結(jié)合面上涂密封料然后吊上汽缸上位利用導(dǎo)師桿作導(dǎo)向定位在導(dǎo)桿表涂一層潤滑油上汽缸對(duì)準(zhǔn)下汽缸平穩(wěn)而緩慢落向下汽缸在上、下汽缸結(jié)合即將接觸時(shí)打入定位銷上缸落到下缸后手工備用運(yùn)轉(zhuǎn)子聽其內(nèi)部聲音若無異常聲音即可對(duì)稱地緊固連接螺栓緊固順序嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定。緊固之后再盤動(dòng)轉(zhuǎn)子聽其內(nèi)部有無摩擦聲響。上、下汽缸連接螺栓緊固前按工具清單清點(diǎn)工具不得丟失然后將收劉的工具放在指定的地點(diǎn)?？鄞笊w的工作從向下汽缸吊入第一部件開始至上缸就位緊固連接螺栓為止全部工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不得中斷。扣大蓋工作完畢后應(yīng)將隱蔽項(xiàng)目檢查記錄辦理簽證。

從外觀上看鍋爐主要有進(jìn)口煙道、爐體、汽包、煙囪組成。爐體內(nèi)有密集的管道，給水泵將要加熱的水壓進(jìn)這些管道，燃?xì)廨啓C(jī)排出的高溫氣體將管道內(nèi)的水加熱成高壓蒸汽，余熱鍋爐余熱鍋爐結(jié)構(gòu)余熱鍋爐本體采用模塊化結(jié)構(gòu)，以方便運(yùn)輸、安裝。模塊由管簇組成,是幾十根管子組成的蛇形管組件,模塊兩端有上聯(lián)箱與下聯(lián)箱，是鍋爐的受熱部件，水在模塊內(nèi)被外部的高溫氣體加熱。鍋爐模塊為了更好的傳遞熱量，在管道外表焊上鰭片（也稱肋片）來增大管道的傳熱面積焊有鰭片的管道打開鍋爐的側(cè)壁，可看到內(nèi)部裝有多個(gè)模塊，實(shí)際鍋爐有近20個(gè)模塊，其中多數(shù)是蒸發(fā)器、省煤器、過熱器三類模塊，除此還有再熱器模塊。

主蒸汽管道爆破主蒸汽管道爆破現(xiàn)象爆破時(shí)發(fā)出巨響大量蒸汽外噴主蒸汽壓力明顯下降。蒸汽管道爆破的原因蒸汽管道腐蝕、磨損使管道變薄。蒸汽管道水沖擊或膨脹補(bǔ)償不良引起材料不合格焊接質(zhì)量不良。送汽前蒸汽管道未進(jìn)行充分的暖管。主蒸汽管道爆破的處理發(fā)現(xiàn)蒸汽管道損壞時(shí)立即報(bào)告值長。主蒸汽管道或并聯(lián)管損壞不嚴(yán)重時(shí)應(yīng)加強(qiáng)給水、降低鍋爐負(fù)荷請(qǐng)示停爐。如爆管嚴(yán)重危及人身及設(shè)備安全時(shí)應(yīng)立即停爐。關(guān)閉主汽門設(shè)法擋住外噴蒸汽或劃立危險(xiǎn)區(qū)禁止人員通過。若主汽門至主汽母管之間的管段爆破時(shí)應(yīng)立即報(bào)告值長停止有關(guān)機(jī)組及事故爐的運(yùn)行先關(guān)閉聯(lián)絡(luò)門關(guān)閉主汽門開啟過熱器疏水門。在處理事故過程中要設(shè)專人監(jiān)視汽包水位防止鍋爐缺水。

中正鍋爐在快速發(fā)展過程中，通過不斷的引進(jìn)新技術(shù)和設(shè)備，逐步降低生產(chǎn)能耗，其中下料環(huán)節(jié)數(shù)控率達(dá)到了90%以上，結(jié)合符合中正鍋爐的下料管理系統(tǒng)，有效提高材料利用率，經(jīng)濟(jì)效益更佳。