繼往開來，一脈相承，從一代一代工業(yè)鍋爐設(shè)備的沿革中，可以清楚地看到中正鍋爐在自主創(chuàng)新道路上的孜孜以求。產(chǎn)品迭代更新，中正鍋爐依舊將目光落在質(zhì)量與品質(zhì)上，這些設(shè)備活躍各行各業(yè)用戶的生產(chǎn)線上，像勤懇的匠人那樣，默默用十年、甚至二十年的堅守，傳遞著中正鍋爐與客戶之間的信賴。未來，中正鍋爐將繼續(xù)在該領(lǐng)域為更多伙伴探尋可持續(xù)發(fā)展的答案，讓大家永遠值得托付。

德宏四噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，中正YLW系列導(dǎo)熱油鍋爐為方盤管臥式鏈條爐排組裝鍋爐，鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠。該鍋爐采用鏈條爐排實現(xiàn)機械加煤，配有鼓、引風機進行機械通風，并裝有出渣機實現(xiàn)機械出渣。

爐墻主要間隙允許偏單位mm序號部位允許偏差水冷壁管中心與爐墻表面距離+20-102過熱器、省煤器管中心與爐墻表面距離+20-53汽包與爐墻周圍間隙+10-54折煙墻與側(cè)墻表面間隙+55磚砌爐墻穿墻部位的受熱面管與爐墻間隙+10注由于鋼結(jié)構(gòu)和受熱面安裝的累計偏差致使達不到允許偏差要求時以不影響膨脹為主可使爐墻與管外壁凈距適當減少但不得小于5mm。耐火混凝土施工1耐火混凝土施工前應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的配比制成試塊經(jīng)有資格的檢部部門檢驗符合要求后方允許施工。耐火混凝土在施工中應(yīng)在現(xiàn)場取樣進行常溫耐壓強度等級和殘余抗壓強度等級的試驗以鑒定施工質(zhì)量。耐火混凝土配比允許偏差應(yīng)符合下列要求1水泥和摻和料±2%粗、細骨料±5%耐火混凝土采用的鋼筋材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)嚴格按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定鋼筋和埋入混凝土中的鐵件應(yīng)清除油污及灰漬并涂瀝青。

對焊接的技術(shù)要求鋁母線氣焊采用301#或302#純鋁焊鋁焊粉。銅母線氣焊可采用201#或202#紫銅焊條銅焊粉或硼砂。為節(jié)約材料亦可用廢電線芯或廢電纜芯線代替焊條但表面應(yīng)光潔無腐蝕并須擦凈油污方可施焊焊口處根據(jù)母線規(guī)格留出1—5毫米間隙然后由工施焊。焊縫應(yīng)對口平直不得錯口。必須對面焊接焊縫應(yīng)凸起呈弧形除允許剔掉個別多余的焊瘤外焊縫不得銼平。焊縫不得有裂紋、夾渣、未焊透及咬肉等缺陷。焊完在未冷卻前用足量的水洗凈焊藥。母線的螺栓連接。銅、鋁線鉆孔尺寸及螺栓規(guī)格應(yīng)相符。母線采用螺栓連接時墊圈應(yīng)選用專用厚墊圈并必須配齊彈簧墊。螺栓、墊圈及彈簧墊必須用鍍鋅件。螺栓長度應(yīng)考慮在螺栓緊固后能露出螺母外5—8mm，德宏四噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

投運石灰石給料功能組手動方式)并且將石灰石給料機出力調(diào)至10。床溫大于820℃可逐漸減油并切除油燃燒器同時為了維持負荷要增加給煤量。切除油燃燒器后根據(jù)燃燒情況適當增加一次風量。逐漸關(guān)小床下燃燒器風擋板但不要完全關(guān)閉因為燃燒器內(nèi)混合風噴口需要一定風量來冷卻。通知投入電除塵。根據(jù)特定曲線隨鍋爐負荷及氧量變化及時調(diào)整一、二次風量。若達到主汽壓力和溫度的定值可投入負荷控制和給煤機控制。石灰石給料機投“自動”投入SO2控制。根據(jù)床壓情況投入除渣系統(tǒng)。按升壓曲線提高主汽壓力至9.8MPa。主汽壓力控制投“自動”。

中正鍋爐的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地位于制造業(yè)發(fā)達的魅力江蘇。得益于江蘇省對傳統(tǒng)制造業(yè)的政策支持和先天得厚的資源條件，使得中正鍋爐生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大。生產(chǎn)車間蛇形管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線等多條先進的自動化生產(chǎn)線，以及信息化的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，儼然構(gòu)成了一個集規(guī)模化、專業(yè)化、智能化為一體的鍋爐生產(chǎn)基地，德宏四噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。