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燃油鍋爐

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來(lái)源:中正鍋爐  發(fā)布日期:2022-06-09
無(wú)錫中正鍋爐有限公司多年來(lái)一心只為做好鍋爐,總經(jīng)理張國(guó)平先生帶領(lǐng)公司優(yōu)秀的技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過(guò)對(duì)各鏈條爐項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)總結(jié)分析,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題根源所在,通過(guò)對(duì)不同的燃料特性合理設(shè)計(jì)給料斗,爐排寬度、長(zhǎng)度等,保證鍋爐出力足、燃燒更加充分,生產(chǎn)的鏈條爐熱效率比市面上的同類(lèi)鍋爐高出5%以上。

運(yùn)行時(shí)燃料自加煤斗落到爐排上進(jìn)行燃燒,高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)后拱反射至爐前進(jìn)入爐膛,經(jīng)過(guò)輻射受熱面輻射換熱后,進(jìn)入對(duì)流受熱面進(jìn)行對(duì)流換熱,然后通往余熱鍋爐,再進(jìn)入空氣預(yù)熱器,最后進(jìn)入除塵、脫硫系統(tǒng),后煙氣由引風(fēng)機(jī)抽引通過(guò)煙囪排向大氣,湛江環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

烘爐由于爐墻耐火混凝土及抹面層內(nèi)部含有大量的水分如果未經(jīng)充分烘干立即投入使用爐膛燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馐範(fàn)t墻及混凝土中的水分急劇汽化因體積膨脹產(chǎn)生的壓力會(huì)使?fàn)t墻和混凝產(chǎn)生裂紋和變形嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致開(kāi)裂和塌落所以使用前進(jìn)行烘爐。烘爐前應(yīng)具備下列條件鍋爐及其附屬裝置全部組裝完畢。砌筑和保溫結(jié)束并將煙道內(nèi)的雜物已清除干凈。關(guān)閉爐墻的所有門(mén)和孔。鍋爐的熱工儀表已校驗(yàn)合格并又隨時(shí)投入使用。鍋爐有可靠的合格軟化水水源同時(shí)鍋爐加水至正常水位。烘爐所需的輔機(jī)已試運(yùn)合格。爐墻上已裝好測(cè)溫點(diǎn)或取樣點(diǎn)。開(kāi)啟鍋爐上所有的排汽和過(guò)熱器集箱上的疏水。烘爐前打開(kāi)爐門(mén)用自然通風(fēng)方法先將燃燒室內(nèi)自然通風(fēng)干燥3晝夜減少爐膛含水率對(duì)于耐火混凝土應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后再進(jìn)行烘爐礬土水泥的養(yǎng)護(hù)期為3晝夜硅酸鹽水泥的養(yǎng)護(hù)期為7晝夜。烘爐時(shí)首先將燃料放在簡(jiǎn)易爐排上不能用酒精、汽油等易燃物引燃。點(diǎn)火后開(kāi)始小火火不可離墻太近慢慢烘爐使?fàn)t溫緩慢升高后期過(guò)熱器后煙溫達(dá)到200℃并保持48小時(shí)取灰漿化驗(yàn)含水率小于5%為合格。

進(jìn)行空扣缸工作將上汽缸置于下汽缸上從汽缸內(nèi)側(cè)檢查上下缸接觸情況0.05mm塞尺應(yīng)塞不進(jìn)如不合格應(yīng)修刮處理。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子吊入下汽缸內(nèi)起吊轉(zhuǎn)子應(yīng)使用制造廠(chǎng)隨機(jī)供貨并且備出廠(chǎng)試驗(yàn)證件的專(zhuān)用橫擔(dān)及吊索。轉(zhuǎn)子吊入下汽缸面汽封塊應(yīng)拆除軸承裝好。轉(zhuǎn)子吊起后在軸頸上放上水平儀調(diào)好水平然后對(duì)準(zhǔn)汽缸中心緩慢而平穩(wěn)地落到下汽缸內(nèi)。轉(zhuǎn)子吊入下汽缸后利用轉(zhuǎn)子檢查軸承座汽封及隔板的洼窩中心轉(zhuǎn)子向高壓端抬起保證后軸承處場(chǎng)度為零采用貼橡膠布的方法檢查與調(diào)整修刮汽封間隙利用轉(zhuǎn)子與軸瓦的接觸色點(diǎn)進(jìn)行修刮軸瓦達(dá)到接觸面要求。上汽缸安裝上汽缸吊起找平運(yùn)到上汽缸上部根據(jù)導(dǎo)桿對(duì)準(zhǔn)下汽缸扣下去緊1/3螺栓塞尺塞入上下汽缸中分面檢查接觸情況0.05mm塞尺不得塞進(jìn)其內(nèi)。凝汽器找正找平工作在轉(zhuǎn)子吊入下缸前就應(yīng)完成并同時(shí)完成凝汽器與下汽缸聯(lián)接口的焊接工作,湛江環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

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鍋爐脫硫系統(tǒng)鍋爐在燃用含硫量較高的燃料時(shí)脫硫是通過(guò)爐前螺旋給煤機(jī)向爐內(nèi)添加0-2mm的細(xì)粒石灰石來(lái)實(shí)現(xiàn)的現(xiàn)由燃料添加)由于本燃燒系統(tǒng)采用低溫燃燒該溫度區(qū)對(duì)脫硫最有利。細(xì)粒石灰石在高流化風(fēng)速下在整個(gè)爐膛內(nèi)與煙氣充分混合接觸又經(jīng)分離器和返料器多次循環(huán)利用石灰石利用率高脫硫效率高。煤中所含硫分在燃燒后被固化在爐渣中隨爐渣排出。

床壓的調(diào)整床壓即床層壓降是指布風(fēng)板處的靜壓力與密相區(qū)與稀相區(qū)交界處壓力差。布風(fēng)板壓降一般占爐膛總壓降的20%25%少數(shù)情況下可適當(dāng)增減保證流化質(zhì)量的要求。在流化風(fēng)量一定的前提下它直接反映了床層高度。維持相對(duì)穩(wěn)定的床壓和爐膛壓力降是鍋爐運(yùn)行中十分必要的方面對(duì)保證正常運(yùn)行至關(guān)重要。若床壓過(guò)低則爐內(nèi)燃燒就變成懸浮式燃燒加煤量增加床溫迅速升高而負(fù)荷帶不上。并且整個(gè)床層的溫度懸殊很大極易局部結(jié)焦。若床壓過(guò)高就需要更多的一次流化風(fēng)否則也會(huì)導(dǎo)致床料流化不起來(lái)同樣會(huì)引起局部結(jié)焦。另一方面水冷風(fēng)室壓力會(huì)隨床壓的升高而升高一次風(fēng)系統(tǒng)所承受的壓力升高容易損壞風(fēng)機(jī)及風(fēng)系統(tǒng)的管道,湛江環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

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