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廣州四噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，中正WNS系列臥式內(nèi)燃全濕背燃油/燃?xì)忮仩t，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過(guò)爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進(jìn)入設(shè)置在爐頂?shù)墓?jié)能器和冷凝器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器，最后流入煙囪，排入大氣。

BX射線探傷焊口數(shù)的25%。水壓試驗(yàn)。焊接質(zhì)量的檢查標(biāo)準(zhǔn)和試樣的制取參考《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》2鍋爐受熱面管子的焊接方法、焊材選用及探傷比例序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格材質(zhì)焊接方式焊接材料焊口總數(shù)探傷比例1前后水冷壁管φ51×320WSH08Mn2si9625%2兩側(cè)水冷壁兩側(cè)水冷壁兩側(cè)水冷壁兩側(cè)水冷壁兩側(cè)水冷壁φ60×320WSH08Mn2si12025%3過(guò)熱器低溫段φ38×520WSH08Mn2si5825%4過(guò)熱器高溫段φ38×515CrMoWSH08Mn2si5825%5省煤器管φ25×320WSH08Mn2si11125%6連接管φ60×320WSH08Mn2si1225%7連接管φ83×420WSH08Mn2si825%8下降管φ76×420WSH08Mn2si4210%9對(duì)流φ51×320WSH08Mn2si2425%焊接材料的烘干與使用焊接材料的采購(gòu)必須有原始材質(zhì)合格證采購(gòu)回來(lái)的焊接材料首先存放在一級(jí)庫(kù)保管材質(zhì)合格證交質(zhì)檢科存檔焊絲H08Mn2Si經(jīng)化學(xué)成份分析檢查是否符合材質(zhì)合格證焊條按不同類(lèi)型型號(hào)或牌號(hào)分別在不同位置上存放存放位置應(yīng)在離地面、墻大于0.3m以上的貨架上堆集高度不得超過(guò)8層焊條箱存放處應(yīng)通風(fēng)干燥。施工工地所用的焊條由專(zhuān)職的焊條烘干員統(tǒng)一領(lǐng)取存放在二級(jí)庫(kù)焊條烘干室焊條烘干員嚴(yán)格按照崗位責(zé)任制對(duì)焊條領(lǐng)取、烘干、發(fā)放、焊條烘干必須嚴(yán)格按照規(guī)定溫度。班組領(lǐng)用要有組織有計(jì)劃焊條烘干員應(yīng)做詳細(xì)記錄。鍋爐受熱面受壓元件對(duì)接接頭的質(zhì)量應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查和試驗(yàn)A外觀檢查焊工自檢100%專(zhuān)檢10%。BX射線探傷焊口數(shù)的25%。水壓試驗(yàn)。焊接質(zhì)量的檢查標(biāo)準(zhǔn)和試樣的制取參考《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》DL5007—92火力發(fā)電廠焊接篇及鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則。

廣州四噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，閥門(mén)類(lèi)技術(shù)要求投標(biāo)方保證提供的閥門(mén)是全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的且閥門(mén)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合規(guī)范要求。氣動(dòng)襯膠隔膜閥、氣動(dòng)不銹鋼球閥和氣動(dòng)襯膠蝶閥采用原裝進(jìn)口閥門(mén)氣動(dòng)襯膠隔膜閥廠家為德國(guó)GEMU、英國(guó)SAUNDERS、德國(guó)SED以最高價(jià)計(jì)入總價(jià)具體廠家由招標(biāo)方最終確認(rèn)。離子交換器采用氣動(dòng)襯膠隔膜閥過(guò)濾器采用氣動(dòng)襯膠蝶閥氣動(dòng)襯膠蝶閥采用德國(guó)EBRO、美國(guó)FISHER、德國(guó)SAMSON產(chǎn)品。氣動(dòng)閥門(mén)需配帶原裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)。手動(dòng)閥門(mén)采用國(guó)產(chǎn)天津精通控制儀表技術(shù)有限公司、上海閥門(mén)五廠產(chǎn)品。請(qǐng)投標(biāo)方列出閥門(mén)清單所附閥門(mén)清單中閥門(mén)的數(shù)量、種類(lèi)應(yīng)滿足系統(tǒng)的運(yùn)行、控制、檢修條件在設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試過(guò)程中如果系統(tǒng)需要投標(biāo)方應(yīng)免費(fèi)予以增加。

過(guò)熱器本鍋爐過(guò)熱器分II級(jí)分為保護(hù)旋風(fēng)筒出口及尾部煙道頂部的爐墻有爐頂包覆管包覆管下部含有銷(xiāo)釘其上固定耐火澆筑料過(guò)熱蒸汽從鍋筒由連接管引入頂棚管進(jìn)口集箱再進(jìn)入吊管進(jìn)口集箱經(jīng)懸吊管引入吊管出口集箱進(jìn)入低溫過(guò)熱器加熱后分別進(jìn)入兩個(gè)噴水減溫器后引入高溫過(guò)熱器進(jìn)口集箱經(jīng)高溫過(guò)熱器管系加熱后進(jìn)入高過(guò)出口集箱。再由連接管引入集汽集箱經(jīng)主汽閥送至汽輪機(jī)。低溫過(guò)熱器管系、高溫過(guò)熱器管系均由Ф38×4的管子組成為降低磨損和集灰均采用順列布置。每級(jí)過(guò)熱器迎風(fēng)第一排管都設(shè)有防磨罩。過(guò)熱器減溫系統(tǒng)采用噴水減溫減溫器置于兩級(jí)過(guò)熱器之間這樣既可保證汽輪機(jī)獲得合乎要求的過(guò)熱蒸汽又能保證過(guò)熱器管不致于因工作條件惡化而燒壞。為保證安全運(yùn)行和傳熱效率低溫過(guò)熱器采用逆流布置高溫過(guò)熱器采順流布置低溫過(guò)熱器采用20GB30871999)無(wú)縫鋼管。高溫過(guò)熱器高溫段采用15Cr2MoG的低合金無(wú)縫鋼管。

當(dāng)啟動(dòng)失敗時(shí)必須停止給煤繼續(xù)提高床溫適當(dāng)增加稀相區(qū)的風(fēng)量以保證爐膛的安全。點(diǎn)火系統(tǒng)必須實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化這樣才能與正確的啟動(dòng)方式相適應(yīng)。點(diǎn)火能量即燃油量和油槍數(shù)應(yīng)足以保證點(diǎn)火啟動(dòng)工作在相對(duì)較短的時(shí)間內(nèi)完成。鍋爐設(shè)計(jì)上采取防爆門(mén)設(shè)計(jì)在事故發(fā)生時(shí)防爆門(mén)可以及時(shí)及早釋放爆炸能量從而實(shí)現(xiàn)保護(hù)爐膛的目的。當(dāng)然也可以采取對(duì)爐墻薄弱處進(jìn)行加固的措施以增加強(qiáng)度。由于CFB鍋爐啟動(dòng)方式的特殊性啟動(dòng)過(guò)程中操作不當(dāng)會(huì)發(fā)生爆炸事故應(yīng)采取正確的運(yùn)行和必要的反事故措施加以防范。采取啟動(dòng)前吹掃、保證啟動(dòng)中爐膛上部的通風(fēng)量、從系統(tǒng)上完善點(diǎn)火設(shè)備并配合以防爆門(mén)爐膛及燃燒器設(shè)計(jì)可以預(yù)防此類(lèi)事故發(fā)生并減少事故損失。

廣州四噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，一直以來(lái)，中正鍋爐用專(zhuān)業(yè)與匠心，為眾多醫(yī)院建成了一座座高效節(jié)能的現(xiàn)代化鍋爐房，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗的預(yù)期目標(biāo)。未來(lái)，中正鍋爐將繼續(xù)闊步向前，為更多醫(yī)療機(jī)構(gòu)提供安全高效的熱源保障，推動(dòng)我國(guó)醫(yī)療事業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。