專注工業(yè)鍋爐研發(fā)、制造三十余年，公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、 100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。

濱州環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，中正SHL型散裝鍋爐系雙鍋筒橫向布置自然循環(huán)水管鍋爐。鍋爐由前、后、左、右水冷壁組成的爐膛和由上下鍋筒與對流管束組成的鍋爐本體，尾部設(shè)有省煤器、空氣預(yù)熱器，燃燒設(shè)備為鱗片式爐排，無級調(diào)速控制，散裝出廠，現(xiàn)場組裝砌筑。

濱州環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，脹接質(zhì)量要求管端內(nèi)壁應(yīng)平滑不得有起鱗和拆疊等現(xiàn)象管端翻邊部分應(yīng)均勻圓滑呈現(xiàn)現(xiàn)喇叭口狀翻邊角度為12—15度不得有裂紋脹口內(nèi)壁由圓柱部分轉(zhuǎn)入翻邊部分不應(yīng)有明顯的翻邊交線翻邊根據(jù)傾斜處貼緊管孔壁面脹口內(nèi)壁脹大部分過渡到未脹部分應(yīng)均勻平滑不得有切口和溝槽。脹口不得有偏擠現(xiàn)象。脹口數(shù)量序號名稱規(guī)格根數(shù)脹口數(shù)1對流管φ51×34088162前后水冷壁管φ51×348483連接管φ60×合計(jì)468876過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器安裝1過熱器安裝過熱器為兩級過熱器蛇形管規(guī)格為φ38×5材質(zhì)為低溫段20#鋼高溫段為15CrMo。合金鋼部件安裝以前作光譜復(fù)查。集箱安裝前進(jìn)行檢查劃線蛇形管安裝前應(yīng)在校驗(yàn)平臺(tái)上進(jìn)行校正校正完后應(yīng)逐根進(jìn)行通球試驗(yàn)并做好相應(yīng)的記錄。以上幾項(xiàng)完成后依據(jù)圖紙進(jìn)行安裝其安裝尺寸偏差應(yīng)符合《電建規(guī)》鍋爐篇的要求。

二次回路安裝設(shè)備檢查對照接線圖逐臺(tái)設(shè)備檢查儀表、開關(guān)、繼電器、接觸器、指示燈、熔斷器等元件的規(guī)格、型號是否與圖紙相符有無損壞、受潮現(xiàn)象注意儀表、指示燈、斷電器和接觸器的線圈等元件的額定電壓和控制、操作電源的電壓必須一致交直流也必須一致對照原理圖和接線圖用試鈴或萬用表逐根檢查二次回路接線與圖紙是否相符如有少數(shù)不符應(yīng)按圖紙將接線及其線號同時(shí)改正用500V搖表在端子板處測量二次回路絕緣電阻。對二次回路接線不得小于1MΩ。對小母線本身不得小于10MΩ。二次回路如有晶體管、集成電路等低壓元件時(shí)該部分的檢查不得使用搖表和試鈴只能使用萬用表的測電阻檔。二次回路配線二次回路配線使用的導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)遵照施工圖的規(guī)定，濱州環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

旋風(fēng)分離器采用特殊成熟結(jié)構(gòu)可保證分離效率在99以上。由于分離效率高可保證爐膛內(nèi)有足夠的循環(huán)灰量減少尾部煙氣含灰量有利于尾部受熱面的防磨。為保證返料器的工作可靠進(jìn)入返料風(fēng)室的高壓風(fēng)需單獨(dú)高風(fēng)壓、低風(fēng)量風(fēng)機(jī)以保證返料器暢通、降低循環(huán)灰在返料器內(nèi)的再燃率同時(shí)在分離器處布置水冷系統(tǒng)以降低循環(huán)灰溫度。每個(gè)水冷套由管子和上下兩個(gè)環(huán)形集箱焊接而成管子上焊有銷釘以敷設(shè)高強(qiáng)度澆注料整個(gè)水冷套由下集箱支撐在返料器耐火材料上整體向上膨脹上集箱與錐體固定耐火材料處設(shè)有膨脹縫且上集箱引出管與護(hù)板設(shè)有膨脹節(jié)以保證密封。燒后的灰渣較大顆?？山?jīng)爐底4個(gè)Ф159的冷灰管排走而較小顆粒可以從旋風(fēng)分離器下的返料器的細(xì)灰管排走。本爐為床下動(dòng)態(tài)點(diǎn)火在風(fēng)室后側(cè)布置點(diǎn)火器點(diǎn)火用油為0輕柴油油壓為2.45Mpa。

降負(fù)荷過程中保證汽包上下壁溫差不超過50℃。在負(fù)荷降到50%和鍋爐停止運(yùn)行以前須吹灰防止含硫分的積灰吸收空氣中的水份而導(dǎo)致管子的腐蝕。繼續(xù)降低鍋爐負(fù)荷以每分鐘不超過10%的速度降低燃燒料量。根據(jù)負(fù)荷情況開過熱器出口集箱疏水門及對空排氣門停爐后視汽壓上升情況關(guān)閉。當(dāng)降低負(fù)荷時(shí)保持蒸汽溫度高于飽和溫度。在床溫低于800℃之前投入啟動(dòng)燃燒器繼續(xù)降低給煤量停用電除塵。根據(jù)床溫情況逐漸減小給煤量直至停止全部給煤機(jī)保持石灰石給料處于自動(dòng)狀態(tài)直至停止給煤為止)。停機(jī)后關(guān)閉主汽門和隔離汽門。當(dāng)需要時(shí)汽包水位調(diào)節(jié)器切為手動(dòng)狀態(tài)始終維持正常的汽包水位。繼續(xù)流化床料并且控制受壓部件降溫速率小于50℃/h。在床溫約450℃時(shí)停止啟動(dòng)燃燒器。當(dāng)床溫至少降至400℃時(shí)停止一、二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行?；亓掀鳒囟冉抵?60℃以下停止高壓流化風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。停爐后汽包水位升至最高可見值后停止上水開省煤器再循環(huán)。

作為一家大型工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，中正鍋爐擁有四大系列、400多種型號的鍋爐產(chǎn)品。根據(jù)各地環(huán)保要求和使用需求的不同，可為用戶量體裁衣，選擇合適的燃料和鍋爐系統(tǒng)方案。未來，中正鍋爐將繼續(xù)秉承“以技術(shù)為核心、以質(zhì)量為保證”的經(jīng)營理念，立足國內(nèi)，面向國際市場，邁向新征程！