漳州環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐,中正鍋爐清底灰效果好確保鍋爐安全運行
導(dǎo)熱油鍋爐是采用導(dǎo)熱油作為熱媒介質(zhì)進行熱量傳遞的鍋爐。利用導(dǎo)熱油的高溫特性，導(dǎo)熱油鍋爐可實現(xiàn)低壓高溫供熱。中正出品的導(dǎo)熱油鍋爐可適應(yīng)天然氣、沼氣、煤、生物質(zhì)等多種燃料；可分為四個系列YQW系列燃油/燃氣臥式導(dǎo)熱油鍋爐、YQL系列燃油/燃氣立式導(dǎo)熱油鍋爐、YLW系列燃煤（生物質(zhì)）臥式導(dǎo)熱油鍋爐以及RYQ系列熔鹽爐。中正導(dǎo)熱油爐采用獨具匠心的工藝技術(shù)，高效節(jié)能，熬油時間短；同時量身定制的煙氣余熱回收系統(tǒng)可大化熱能利用率。
我國能源總體利用效率一直較低雖然近年來已達30%仍比發(fā)達國家至少低10個百分點。我國單位國民生產(chǎn)總值能耗比發(fā)達國家高610倍單位產(chǎn)品能耗比發(fā)達國家高出50%100%?？梢娢覈墓?jié)能潛力很大。換熱器是合理利用與節(jié)約現(xiàn)有能源、開發(fā)新能源的關(guān)鍵設(shè)備。如何把設(shè)備能耗降下來就成為近期我國各行業(yè)的中心任務(wù)而余熱利用自然是當(dāng)務(wù)之急。換熱器的正確設(shè)置、合理設(shè)計、性能改善等對能源的有效利用及開發(fā)有著十分重要的意義，漳州環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。
漳州環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，正常運行時水泵的噪聲應(yīng)控制在相關(guān)規(guī)定范圍內(nèi)距泵體外壁1米、離地面高2米處的噪聲不大于75dBa為減少噪音各泵應(yīng)帶隔音罩。配套電動機應(yīng)選用質(zhì)量可靠、高效節(jié)能產(chǎn)品。電動機接線焊接采用銀銅焊。電機選用上海電機廠或湘潭電機廠產(chǎn)品。電動機應(yīng)為F級絕緣等級按B級絕緣溫升考核。泵的涂漆應(yīng)符合JB/T4297的規(guī)定且泵筒體的內(nèi)表面在酸洗鈍化后發(fā)運泵筒體的外表面涂耐腐蝕的涂料。國產(chǎn)水泵采用江蘇華電水泵廠、大連雙龍泵業(yè)廠或大連耐酸泵廠產(chǎn)品。公司的產(chǎn)品同時單獨列出各廠家的分項報價表。另外在保證所選水泵性能的前提下也可以采用其它廠家的水泵但也必須單獨列出所選水泵的分項報價表及相關(guān)的性能對比資料。
鍋筒鍋筒內(nèi)徑為1500mm壁厚為46mm筒體全長10566mm筒身由20g鋼板卷焊而成封頭是用同種鋼板沖壓而成。鍋筒內(nèi)部裝置由旋風(fēng)分離器、頂部分離板、連續(xù)排污管、加藥管等組成。旋風(fēng)分離器直徑為Ф315mm共44只。由旋風(fēng)分離器出來的蒸汽穿過上部波形板箱再經(jīng)鍋筒頂部波形板分離器箱然后由蒸汽引出管到過熱器系統(tǒng)。在鍋筒頂部布置有波形板分離箱做為細分離并在波形板分離器下裝有12根水管把分離箱中帶進的水分再送回鍋筒的水容積之中以保證蒸汽品質(zhì)。在集中下降管進口處布置了十字擋板消除下降管帶汽及抽空現(xiàn)象鍋筒上除布置必需的管座外還布置了再循環(huán)管座吹灰管座備用管座。
漳州環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，降負荷過程中保證汽包上下壁溫差不超過50℃。在負荷降到50%和鍋爐停止運行以前須吹灰防止含硫分的積灰吸收空氣中的水份而導(dǎo)致管子的腐蝕。繼續(xù)降低鍋爐負荷以每分鐘不超過10%的速度降低燃燒料量。根據(jù)負荷情況開過熱器出口集箱疏水門及對空排氣門停爐后視汽壓上升情況關(guān)閉。當(dāng)降低負荷時保持蒸汽溫度高于飽和溫度。在床溫低于800℃之前投入啟動燃燒器繼續(xù)降低給煤量停用電除塵。根據(jù)床溫情況逐漸減小給煤量直至停止全部給煤機保持石灰石給料處于自動狀態(tài)直至停止給煤為止)。停機后關(guān)閉主汽門和隔離汽門。當(dāng)需要時汽包水位調(diào)節(jié)器切為手動狀態(tài)始終維持正常的汽包水位。繼續(xù)流化床料并且控制受壓部件降溫速率小于50℃/h。在床溫約450℃時停止啟動燃燒器。當(dāng)床溫至少降至400℃時停止一、二次風(fēng)機運行。回料器溫度降至260℃以下停止高壓流化風(fēng)機及引風(fēng)機運行。停爐后汽包水位升至最高可見值后停止上水開省煤器再循環(huán)。
多年來，中正鍋爐始終以技術(shù)踐行可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保理念，帶動國內(nèi)整體煉化產(chǎn)能升級，助力我國煉油行業(yè)綜合實力的提升，共創(chuàng)行業(yè)新未來！
