面對全球性的環(huán)境問題，探索高效、清潔、多元化的能源可持續(xù)發(fā)展模式已成為世界各國的共同訴求。面對我國能源結(jié)構(gòu)調(diào)整、節(jié)能減排等新政策的要求，中正鍋爐作為行業(yè)領(lǐng)跑者，將緊緊抓住發(fā)展機遇，進一步提升自主創(chuàng)新能力，以創(chuàng)新實力為劣質(zhì)能源清潔高效利用貢獻更多智慧，開創(chuàng)綠色新世界。

SZL系列燃煤蒸汽鍋爐是一種采用快裝或組裝、由雙鍋爐組成的鏈條爐排水管鍋爐。小于6噸時為快裝結(jié)構(gòu)；6-35噸為組裝結(jié)構(gòu)，由上下二部分組成，上部為本體受熱面，下部為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前部為四周布置的水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接，組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后部在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫?zé)煔鈾M向沖刷對流受熱面后，引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器經(jīng)煙囪排出，馬鞍山環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

管子與鍋筒脹接脹接前應(yīng)有專人進行脹接準備工作選用與鍋爐同類的管板和管子進行試脹工作以確定合理的脹管率和確定操作中控制脹管率的方法一般脹管率控制在4—8%之間以備在水壓試驗時發(fā)現(xiàn)脹口滲漏再進行補脹工作為達到預(yù)期脹管效果采用下述方法控制脹管率控制終脹時的脹桿對脹桿器外殼的相應(yīng)位置。方法是按所選定的脹管率算出管子脹完后的最終內(nèi)徑d按d即可定出脹桿對外殼的位置。做試脹箱試脹后進行水壓試驗試脹合格后才能進行正式脹接。脹接要有專人操作認真做好記錄每個脹接管端內(nèi)外徑尺寸和管孔尺寸各種數(shù)據(jù)要在復(fù)脹后用內(nèi)徑千分尺或內(nèi)徑百分表測量內(nèi)徑做為質(zhì)量鑒定和交工驗收核實脹管率的依據(jù)。掛管初脹掛管前對所有管子逐根進行通球檢驗防止有卡堵現(xiàn)象。將同類管子和對應(yīng)的管孔尺寸選配使間隙保持0.5—1mm并將管子和管孔同時編號記錄在施工記錄表上。先掛兩端基準管初脹消除間隙管頭露7—11mm多余部分去掉基準管用經(jīng)緯儀找正或用線墜找，馬鞍山環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

正常運行時水泵的噪聲應(yīng)控制在相關(guān)規(guī)定范圍內(nèi)距泵體外壁1米、離地面高2米處的噪聲不大于75dBa為減少噪音各泵應(yīng)帶隔音罩。配套電動機應(yīng)選用質(zhì)量可靠、高效節(jié)能產(chǎn)品。電動機接線焊接采用銀銅焊。電機選用上海電機廠或湘潭電機廠產(chǎn)品。電動機應(yīng)為F級絕緣等級按B級絕緣溫升考核。泵的涂漆應(yīng)符合JB/T4297的規(guī)定且泵筒體的內(nèi)表面在酸洗鈍化后發(fā)運泵筒體的外表面涂耐腐蝕的涂料。國產(chǎn)水泵采用江蘇華電水泵廠、大連雙龍泵業(yè)廠或大連耐酸泵廠產(chǎn)品。公司的產(chǎn)品同時單獨列出各廠家的分項報價表。另外在保證所選水泵性能的前提下也可以采用其它廠家的水泵但也必須單獨列出所選水泵的分項報價表及相關(guān)的性能對比資料，馬鞍山環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

停爐熱備用當(dāng)循環(huán)流化床鍋爐需要暫時停止運行可以進行壓火操作保持可隨時啟動的熱備用狀態(tài)。當(dāng)鍋爐準備壓火時停止石灰石給料系統(tǒng)負荷降至最低時停止給煤當(dāng)床溫下降、氧量上升時將風(fēng)機的入口導(dǎo)葉和風(fēng)道控制檔板關(guān)閉依次停止各風(fēng)機運行。當(dāng)床溫低于650℃啟動時可投啟動油燃燒器使床溫升高到650℃以上然后投煤提高床溫。在整個壓火、熱啟動過程中應(yīng)保持汽包正常水位。

未來中正鍋爐將緊隨時代步伐，持續(xù)為客戶提供更高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，和用戶一起走的更遠。