忻州環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐,中正鍋爐質(zhì)量萬里行指導(dǎo)鍋爐養(yǎng)護工作
中正SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐是一種采用快裝或組裝、由雙鍋爐組成的鏈條爐排水管鍋爐。小于6噸時為快裝結(jié)構(gòu);
高強度的熱量、質(zhì)量和動量傳遞過程在循環(huán)流化床鍋爐中大量的固體物料在強烈湍流下通過爐膛通過人為操作可改變物料循環(huán)量并可改變爐內(nèi)物料的分布規(guī)律以適應(yīng)不同的燃燒工況。在這種組織方式下爐內(nèi)的熱量、質(zhì)量和動量傳遞過程是十分強烈的這就使整個爐膛高度的溫度分布均勻。循環(huán)流化床鍋爐存在的缺點受熱面磨損嚴重。由于爐內(nèi)煙氣飛灰濃度很大煙速高運行中的爐膛水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器均發(fā)生嚴重磨損隨著鍋爐容量的增大對循環(huán)灰量的調(diào)節(jié)要求也就越高而循環(huán)灰量一旦減少將嚴重影響鍋爐的負荷。返料器易結(jié)焦、堵塞其可靠性有待于提高。燃料顆粒較大或爐膛澆注料脫落堅持運行導(dǎo)致流化不良引起爐膛結(jié)渣。冷渣器傳熱效果不好或工作不正常使余熱得不到充分利用而影響鍋爐效率甚至?xí)l(fā)生鍋爐減負荷運行或被迫停爐。
生水加熱器包括2臺板式換熱器及溫度自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)由DCS控制。配帶參與自動控制用的調(diào)節(jié)閥等必需閥門。疏水回收至中間水箱生水加熱器主要技術(shù)參數(shù)進口生水最大工作壓力0.5MPa進口水最低工作溫度5℃每臺出口水額定流量150m3/h出口水額定溫度30℃加熱蒸汽工作壓力0.8Mpa加熱蒸汽工作溫度250℃蒸汽參數(shù)暫定最終參數(shù)在聯(lián)絡(luò)會上確定。板片材質(zhì)采用316SS。加熱器本體包括下列部件密封墊、加熱器底座。投標(biāo)方提供的生水加熱器外形安裝尺寸圖應(yīng)滿足設(shè)計單位的布置要求即投標(biāo)方應(yīng)與設(shè)計單位共同配合協(xié)調(diào)好有關(guān)外形安裝尺寸。投標(biāo)方應(yīng)提供生水加熱器的全部設(shè)備、裝置和所有必需附件。生水加熱器疏水送至中間水箱不合格時送至清水箱。加熱器設(shè)旁路系統(tǒng)。當(dāng)溫度達到要求時從旁路運行。
鍋爐機組啟動或檢修后的檢查與試驗禁止鍋爐啟動的條件鍋爐啟動的系統(tǒng)和設(shè)備檢修工作未結(jié)束工作票未銷或檢修工作雖結(jié)束但經(jīng)驗收不合格大修后的鍋爐冷態(tài)試驗、水壓試驗不合格鍋爐過熱蒸汽壓力表、溫度表、爐膛壓力表、煙溫表、壁溫表、汽包水位表、床溫表、床壓表、床層差壓表、爐膛差壓表、返料器料溫度表、點火風(fēng)道溫度表及流化風(fēng)量、風(fēng)壓等表記缺少或不正常鍋爐對空排汽閥、事故放水閥、油系統(tǒng)閥門不正常主要執(zhí)行機構(gòu)經(jīng)實驗動作不正常鍋爐DCS控制系統(tǒng)不能投入大修后的鍋爐啟動前冷態(tài)動力場試驗、爐膛布風(fēng)板阻力試驗、U型閥返料器風(fēng)帽阻試驗以及不同工況下的流態(tài)化試驗不合格主要保護連鎖試驗不合格或不能投入時禁止鍋爐啟動[7],忻州環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。
投煤煤輸送系統(tǒng)運行正常。細煤倉煤位正常。給煤機處于手動。給煤斗閘板閥打開。去給煤機和隔離閘板閥的密封風(fēng)投運。床溫650℃此數(shù)據(jù)為推薦值待調(diào)試中確定)即可向爐膛內(nèi)投煤。B給煤機隔離閘板閥打開。B給煤機投運在最低轉(zhuǎn)速下)每間隔90s投煤90s三次脈沖給煤。根據(jù)床溫上升5℃/min)和爐內(nèi)煤粒子燃燒發(fā)光氧量下降等可判斷點火是否成功。確認點火成功后給煤機在最低轉(zhuǎn)速下連續(xù)運行。C給煤機隔離閘板閥打開。C給煤機投運在最低轉(zhuǎn)速下)。根據(jù)需要減少床下油燃燒器出力同時增加給煤機轉(zhuǎn)速或投運A、D給煤機。檢查床溫上升速率進一步添加燃料,忻州環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。
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