中正鍋爐是通過ISO9001:2000質(zhì)量管理體系國際認證單位，對客戶服務已建立了一整套服務管理體系文件，并也嚴格實施管理。公司嚴格按文件：YG/CD7.5-03《銷售服務實施辦法》始終貫穿在售前、售中、售后服務之中，對客戶實施一系列的優(yōu)惠措施。

運行時燃料自加煤斗落到爐排上進行燃燒，高溫煙氣經(jīng)過后拱反射至爐前進入爐膛，經(jīng)過輻射受熱面輻射換熱后，進入對流受熱面進行對流換熱，然后通往余熱鍋爐，再進入空氣預熱器，最后進入除塵、脫硫系統(tǒng)，后煙氣由引風機抽引通過煙囪排向大氣。

鍋爐受熱面管子的焊接方法、焊材選用及探傷比例序號名稱規(guī)格材質(zhì)焊接方式焊接材料焊口總數(shù)探傷比例1前后水冷壁管φ51×320WSH08Mn2si9625%2兩側水冷壁φ60×320WSH08Mn2si12025%3過熱器低溫段φ38×520WSH08Mn2si5825%4過熱器高溫高溫高溫高溫高溫省煤器管連接管φ60×320WSH08Mn2si1225%7連接管φ83×420WSH08Mn2si825%8下降管φ76×420WSH08Mn2si4210%9對流管φ51×320WSH08Mn2si2425%焊接材料的烘干與使用焊接材料的采購必須有始材質(zhì)合格證采購回來的焊接料首先存放在一級庫保管材質(zhì)合格證交質(zhì)檢科存檔焊絲H08Mn2Si經(jīng)化學成份分析檢查是否符合材質(zhì)合格證焊條按不同類型型號或牌號分別在不同位置上存放存放位置應在離地面、墻壁大于0.3m以上的貨架上堆集高度不得超過8層焊條箱存放處應通風干燥施工工地所用的焊條由專職的焊條烘干員統(tǒng)一領取存放在二級庫焊條烘干室焊條烘干員嚴格按照崗位責任制對焊條領取、烘干、發(fā)放、焊條烘干必須嚴格按照規(guī)定溫度。班組領用要有組織有計劃焊條烘干員應做詳細記錄。鍋爐受熱面受壓元件對接接頭的質(zhì)量應從以下幾個方面進行檢查和試驗A外觀檢查焊工自檢100%專檢10%。

株洲15噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，電容器安裝安裝支架的準備調(diào)直角鋼使其彎曲度小于1mm/米支架的層間距離按施工圖如圖紙無明確標注時對1000伏以上的電容器應保持下層母線距上層支架底部不小于200mm最下層電容器底部距地不小于300mm電容器外殼之間的距離按施工圖規(guī)定無標注時不小于50mm支架應橫平豎直允許誤差1mm/米且全長不大于5mm。支架上不應設置整塊隔板以保持空氣流通和冷卻支架應和本層電容器的外殼用小母線牢固連接。支架是否接地必須嚴格按施工圖規(guī)定如規(guī)定不接地通常用支柱絕緣子絕緣且絕緣等級應和電網(wǎng)額定電壓一致。電容器的安裝電容器搬運時注意不碰不摔用單相電容器組合成為三相電容器時應適當調(diào)配使各相總電容量相差不大于5%。

爐墻由于采用膜式水冷壁爐膛部分采用敷管輕型爐墻旋風分離器、斜煙道、爐頂和尾部煙道用耐火磚或耐火混凝土和保溫層砌成其重量分別通過鋼架傳到基礎。考慮到爐墻受熱后的膨脹對于爐墻面積較大的部分及其接合處設有膨脹縫為了保證爐墻金屬及澆注料安全運行爐墻升溫和降溫速度應控制在每小時100-150℃之間。

停爐熱備用當循環(huán)流化床鍋爐需要暫時停止運行可以進行壓火操作保持可隨時啟動的熱備用狀態(tài)。當鍋爐準備壓火時停止石灰石給料系統(tǒng)負荷降至最低時停止給煤當床溫下降、氧量上升時將風機的入口導葉和風道控制檔板關閉依次停止各風機運行。當床溫低于650℃啟動時可投啟動油燃燒器使床溫升高到650℃以上然后投煤提高床溫。在整個壓火、熱啟動過程中應保持汽包正常水位，株洲15噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

株洲15噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，選擇中正，選擇信賴。中正鍋爐作為全國領先的鍋爐制造商，想客戶之所想，急客戶之所急，用實力打動用戶，用誠信贏得人心。