肇慶環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐能效怎么樣,中正鍋爐方便用戶檢修和清理
中正熔鹽爐是以熔化的硝酸鉀、亞硝酸鈉等的混合物為傳熱介質(zhì)的鍋爐,利用熔鹽循環(huán)泵強制液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設(shè)備后,繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。
烘爐由于爐墻耐火混凝土及抹面層內(nèi)部含有大量的水分如果未經(jīng)充分烘干立即投入使用爐膛燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馐範(fàn)t墻及混凝土中的水分急劇汽化因體積膨脹產(chǎn)生的壓力會使?fàn)t墻和混凝產(chǎn)生裂紋和變形嚴重時會導(dǎo)致開裂和塌落所以使用前進行烘爐。烘爐前應(yīng)具備下列條件鍋爐及其附屬裝置全部組裝完畢。砌筑和保溫結(jié)束并將煙道內(nèi)的雜物已清除干凈。關(guān)閉爐墻的所有門和孔。鍋爐的熱工儀表已校驗合格并又隨時投入使用。鍋爐有可靠的合格軟化水水源同時鍋爐加水至正常水位。烘爐所需的輔機已試運合格。爐墻上已裝好測溫點或取樣點。開啟鍋爐上所有的排汽和過熱器集箱上的疏水。烘爐前打開爐門用自然通風(fēng)方法先將燃燒室內(nèi)自然通風(fēng)干燥3晝夜減少爐膛含水率對于耐火混凝土應(yīng)在養(yǎng)護期滿后再進行烘爐礬土水泥的養(yǎng)護期為3晝夜硅酸鹽水泥的養(yǎng)護期為7晝夜。烘爐時首先將燃料放在簡易爐排上不能用酒精、汽油等易燃物引燃。點火后開始小火火不可離墻太近慢慢烘爐使?fàn)t溫緩慢升高后期過熱器后煙溫達到200℃并保持48小時取灰漿化驗含水率小于5%為合格,肇慶環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐能效怎么樣。
二次回路安裝設(shè)備檢查對照接線圖逐臺設(shè)備檢查儀表、開關(guān)、繼電器、接觸器、指示燈、熔斷器等元件的規(guī)格、型號是否與圖紙相符有無損壞、受潮現(xiàn)象注意儀表、指示燈、斷電器和接觸器的線圈等元件的額定電壓和控制、操作電源的電壓必須一致交直流也必須一致對照原理圖和接線圖用試鈴或萬用表逐根檢查二次回路接線與圖紙是否相符如有少數(shù)不符應(yīng)按圖紙將接線及其線號同時改正用500V搖表在端子板處測量二次回路絕緣電阻。對二次回路接線不得小于1MΩ。對小母線本身不得小于10MΩ。二次回路如有晶體管、集成電路等低壓元件時該部分的檢查不得使用搖表和試鈴只能使用萬用表的測電阻檔。二次回路配線二次回路配線使用的導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)遵照施工圖的規(guī)定。
過熱器本鍋爐過熱器分II級分為保護旋風(fēng)筒出口及尾部煙道頂部的爐墻有爐頂包覆管包覆管下部含有銷釘其上固定耐火澆筑料過熱蒸汽從鍋筒由連接管引入頂棚管進口集箱再進入吊管進口集箱經(jīng)懸吊管引入吊管出口集箱進入低溫過熱器加熱后分別進入兩個噴水減溫器后引入高溫過熱器進口集箱經(jīng)高溫過熱器管系加熱后進入高過出口集箱。再由連接管引入集汽集箱經(jīng)主汽閥送至汽輪機。低溫過熱器管系、高溫過熱器管系均由Ф38×4的管子組成為降低磨損和集灰均采用順列布置。每級過熱器迎風(fēng)第一排管都設(shè)有防磨罩。過熱器減溫系統(tǒng)采用噴水減溫減溫器置于兩級過熱器之間這樣既可保證汽輪機獲得合乎要求的過熱蒸汽又能保證過熱器管不致于因工作條件惡化而燒壞。為保證安全運行和傳熱效率低溫過熱器采用逆流布置高溫過熱器采順流布置低溫過熱器采用20GB30871999)無縫鋼管。高溫過熱器高溫段采用15Cr2MoG的低合金無縫鋼管。
肇慶環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐能效怎么樣,磨煤機整體試驗要進行無鋼球試轉(zhuǎn)和有鋼球試轉(zhuǎn)有鋼球試轉(zhuǎn)不超過10分鐘。給粉機試運轉(zhuǎn)合格后要由熱工、檢修、運行各有關(guān)人員進行轉(zhuǎn)速標定。(四)轉(zhuǎn)動機械運行時應(yīng)符合的標準回轉(zhuǎn)方向正確電流正常。無異常摩擦和撞擊聲。軸承溫度與振動值應(yīng)符合2節(jié)的規(guī)定。軸承箱無漏油及甩油現(xiàn)象油管通暢高低油位刻度線清楚油位正常油質(zhì)良好。檢查各處無油垢泥灰積粉漏水漏風(fēng)等現(xiàn)象。各風(fēng)門擋板及連接機構(gòu)的安裝位置應(yīng)正確各風(fēng)門擋板應(yīng)嚴密且開度指示就地應(yīng)和盤上一致。
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