鍋爐尾部受熱面通常布置有省煤器、空氣預(yù)熱器。省煤器使用的一般都是20號(hào)鋼，使用極限溫度為480℃?？諝忸A(yù)熱器一般A3F鋼，極限溫度為450℃，大型鍋爐空氣預(yù)熱器采用回轉(zhuǎn)式的，在正常運(yùn)行中，各部受熱面的溫度都在允許值內(nèi)。但在煙道再燃燒時(shí)，由于煙溫急劇上升，管壁溫度超過(guò)極限值，會(huì)使尾部受熱面損壞，省煤器爆管，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器變形、卡澀，機(jī)械部分損壞，波形板燒毀。

積極開(kāi)發(fā)推廣工業(yè)鍋爐窯爐余熱、余能回收利用技術(shù)，實(shí)現(xiàn)余熱、余能高效回收及梯級(jí)利用。到2017年，地級(jí)及以上城市建成區(qū)基本淘汰10蒸噸/小時(shí)及以下的燃煤鍋爐，禁止新建20蒸噸/小時(shí)以下的燃煤鍋爐。新生產(chǎn)和安裝使用的20蒸噸/小時(shí)及以上燃煤鍋爐應(yīng)安裝高效脫硫和高效除塵設(shè)，邢臺(tái)30T燃油蒸汽鍋爐。

數(shù)十年風(fēng)雨路，見(jiàn)證了中正前行的足跡。日新月異的中正，也鑄就了每一個(gè)員工的成長(zhǎng)。這里有一群辛勞工作的職工，點(diǎn)綴在這篇鋼鐵森林中，他們肩負(fù)起崗位職責(zé)，為中正的輝煌添磚加瓦。何秀花就是他們當(dāng)中的一個(gè)杰出代表。

過(guò)熱器：其作用是將汽包來(lái)的飽和蒸汽加熱上成具有一定溫度的過(guò)熱蒸汽。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬(wàn)能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤(pán)管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備；并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯(cuò)；同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。

縣（市）建成區(qū)和城鄉(xiāng)結(jié)合部構(gòu)建以集中供暖為主、分散供暖為輔的基本格局，2019年清潔取暖率達(dá)到50%以上，2020年清潔取暖率力爭(zhēng)達(dá)到60%以上；農(nóng)村地區(qū)2019年清潔取暖率達(dá)到20%以上，2020年清潔取暖率力爭(zhēng)達(dá)到30%以上，邢臺(tái)30T燃油蒸汽鍋爐。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤(pán)上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開(kāi)，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入，邢臺(tái)30T燃油蒸汽鍋爐。