根據(jù)工作原理，換熱器有以下三種型式： （1）表面式換熱器：這種換熱器在換熱過程中，冷熱兩流體互不接觸，而是通過金屬壁面來進行冷熱流體間的熱量傳遞，在火電廠中應用最廣泛。如過熱器、再熱器、省煤器、冷油器等。 （2）混合式換熱器：這種換熱器在換熱過程中。是依靠冷熱流體的直接接觸和相互混合來實現(xiàn)的。熱量傳遞的同時伴隨著質量的交換和混合。如噴水式蒸汽減溫器等。 （3）蓄熱式換熱器：這種換熱器的換熱過程是通過一種媒介，即傳熱元件來實現(xiàn)的。使冷熱流體交替地流過傳熱元件。當熱流體流過時將熱量傳遞給傳熱元件并儲存起來；冷流體流過時。傳熱元件儲存的熱量再傳給冷流體帶走，實現(xiàn)熱量交換。如回轉式空氣預熱器。

2018年，陜西環(huán)保廳本著以問題為導向、著力解決環(huán)境污染影響較大的問題的原則，將出臺4項污染物排放標準，主要包括大氣污染治理方面的標準兩項，水污染治理方面的標準兩項，德陽20T燃油蒸汽鍋爐。

2019年中國制造業(yè)如何發(fā)展？作為中國制造企業(yè)典型代表的中正鍋爐，將以優(yōu)質的產品質量為基礎，完成傳統(tǒng)制造業(yè)向服務型制造業(yè)的轉變，實現(xiàn)產品升級，增強企業(yè)國際競爭力，在競爭激烈的全球鍋爐市場中，做大做強，讓世界愛上“中國造”鍋爐。

鍋爐運行調整的主要任務：1.保持鍋爐的蒸發(fā)量在額定值內，滿足汽輪機的需要2.保持正常的氣溫和氣壓均衡進水，保持正常水位。保持汽包水位正常是鍋爐和汽輪機的安全保證。水位是保證鍋爐水循環(huán)、蒸汽品質良好，保證鍋爐設備安全運行的主要因素，因此要經(jīng)常監(jiān)視調整。水位過高蒸汽空間減小，蒸汽帶水量增加，使蒸汽品質惡化，容易造成管壁結垢，使管子過熱燒壞，汽包嚴重滿水會造成蒸汽大量帶水，過熱器年度急劇下降，引起蒸汽管道和汽輪機嚴重水沖擊，損壞汽輪機葉片和推力瓦。水位過低破壞鍋爐水循環(huán)，使水冷壁的安全受到威脅，若嚴重缺水容易造成爐管爆破，停機停爐。因此運行中必須保證汽包水位正常。運行中應保持汽包水位計完整清晰、指示正確、照明充足，每班沖洗水位計一次，沖洗程序如下：①打開放水閥，沖洗汽管水管②關閉水閥，沖洗汽管③打開水閥，關閉氣閥沖洗水管④打開氣閥，關閉放水閥，恢復水位計的運行。關閉放水閥時，水位計的水位應很快上升，并有輕微波動。⑤沖洗水位計時應緩慢進行，沖洗完畢后與另一只水位計對照，如指示不正確，應重新沖洗。3.保證爐水、飽和蒸汽和過熱蒸汽的品質合格4.保證鍋爐機組安全運行，及時發(fā)現(xiàn)運行中發(fā)生的各種故障，把事故消除在萌芽狀態(tài)5.在運行中應加強調整，保證鍋爐工況穩(wěn)定

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領先的生產工藝裝備，主要設備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產線、數(shù)控盤管生產線、膜式壁生產線等600臺套。為保證產品質量，引進國外的先進數(shù)控切割設備；并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯；同時引用先進的計量檢測設備也為制造出一流的產品提供了有力的保障，德陽20T燃油蒸汽鍋爐。

全面開展燃煤鍋爐排查。深入排查燃煤鍋爐淘汰及改氣改電等情況，通過核實鍋爐底數(shù)及鍋爐淘汰、改造用氣用電量，制定了2018年燃煤鍋爐治理清單，以天然氣、電力保供能力確定燃煤鍋爐改氣、改電的數(shù)量，做到一臺鍋爐一張表，形成鍋爐類型、淘汰改造方式、整改、驗收、責任人的完整清單，并妥善做好煤改電、煤改氣用量的核算及備案，為下一步燃煤鍋爐淘汰治理工作奠定基礎。

德陽20T燃油蒸汽鍋爐，WNS系列臥室內燃鍋爐是鍋殼式三回程濕背燃油（氣）鍋爐。燃料經(jīng)燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽內，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產生的高溫煙氣在回燃室內匯聚，轉向進入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，并在此轉向進入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱流入煙囪，最后排入大氣。該系列產品具有安全可靠、高效率、節(jié)能環(huán)保、維護方便、經(jīng)久耐用、全自動智能控制等特點。