在停爐過程中，因?yàn)槠^熱保溫層較厚，向周圍的散熱較弱，冷卻速度較慢。汽包的冷卻主要靠水循環(huán)進(jìn)行，汽包上壁是飽和汽，下壁是飽和水，水的導(dǎo)熱系數(shù)比汽大，汽包下壁的蓄熱量很快傳給水，使汽包下壁溫度接近于壓力下降后的飽和水溫度。而與蒸汽接觸的上壁由于管壁對(duì)蒸汽的放熱系數(shù)較小，傳熱效果較差而使溫度下降較慢，因而造成了上、下壁溫差擴(kuò)大。因此停爐過程中應(yīng)做到：（1）降壓速度不要過快，控制汽包壁溫差在40℃以內(nèi)。（2）停爐過程中，給水溫度不得低于140℃。（3）停爐時(shí)為防止汽包壁溫差過大，鍋爐熄火前將水進(jìn)至略高于汽包正常水位，熄火后不必進(jìn)水。（4）為防止鍋爐急劇冷卻，熄火后6～8h內(nèi)應(yīng)關(guān)閉各孔門保持密閉，此后可根據(jù)汽包壁溫差不大于40℃的條件，開啟煙道擋板、引風(fēng)擋板，進(jìn)行自然通風(fēng)冷卻。18h方可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)。

無論是新上一臺(tái)鍋爐還是改造一臺(tái)燃煤鍋爐，所需要的鍋爐投資費(fèi)用都是比較高的。因此，各省市針對(duì)燃煤鍋爐改造、新上低氮燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)顆粒鍋爐、余熱鍋爐等清潔能源鍋爐設(shè)備的資金補(bǔ)貼政策紛紛出臺(tái)。

工業(yè)4.0模式為制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型提供了革命性的方法，中正鍋爐通過對(duì)工業(yè)4.0模式的借鑒，建立了數(shù)字化生產(chǎn)車間，實(shí)現(xiàn)個(gè)性化服務(wù)，并完成互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的搭建，將線上和線下銷售串聯(lián)起來。目前為止，中正鍋爐已完成中、英、俄、西等互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的搭建和完善，成功入駐alibaba、中國制造MIC等國際知名電商平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)銷售網(wǎng)絡(luò)全球覆蓋的新局面。據(jù)內(nèi)部數(shù)據(jù)顯示，中正鍋爐已成功為全球100多個(gè)國家和地區(qū)客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，并在澳大利亞、印尼、菲律賓、泰國、越南建立了服務(wù)中心，躋身全球型制造企業(yè)行列，泉州20T燃油蒸汽鍋爐。

氣體不完全燃燒熱損失：由于一部分可燃?xì)怏w（CO、H2等）未能燃燒放熱，隨煙氣排出造成的熱量損失。

中正鍋爐除了顯著的環(huán)保性，天然氣采暖如何充分利用熱能，降低成本也是企業(yè)和社會(huì)共同關(guān)注的焦點(diǎn)。中正燃?xì)夤┡仩t尾部增設(shè)了流量冷凝器，采用模塊化可分式設(shè)計(jì)，內(nèi)部高密度耐腐蝕的ND鋼螺旋鰭片管，不僅體積小，而且換熱系數(shù)高，能夠充分吸收鍋爐尾部煙氣中的大量潛熱，確保綜合熱效率高達(dá)98%以上，超國家一級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)，泉州20T燃油蒸汽鍋爐。

參照北京、西安等地補(bǔ)貼政策，全面啟動(dòng)燃?xì)忮仩t低氮改造。2019年底之前，各區(qū)至少完成本轄區(qū)內(nèi)10蒸噸/小時(shí)及以上燃?xì)忮仩t低氮改造工作任務(wù)的50%。改造后，氮氧化物排放濃度不高于80毫克/立方米，鼓勵(lì)按照50毫克/立方米標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行改造，泉州20T燃油蒸汽鍋爐。

WSN系列臥室內(nèi)燃鍋爐是鍋殼式三回程濕背燃油（氣）鍋爐。燃料經(jīng)燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱流入煙囪，最后排入大氣。該系列產(chǎn)品具有安全可靠、高效率、節(jié)能環(huán)保、維護(hù)方便、經(jīng)久耐用、全自動(dòng)智能控制等特點(diǎn)。