重大事故要成立事故調查組。有些事故損失很大，事故原因不僅復雜而且涉及外單位，僅由事故發(fā)生單位召開幾次分析會難以查明原因，這時應成立由行政領導、技術人員和安全員組成的事故調查組。首先要將事故發(fā)生時的儀表記錄紙全部取下復印交有關人員每人一份。記錄紙客觀準確、連續(xù)地記錄了事故過程中各重要工藝參數(shù)的變化，對分析查明事故原因幫助很大。調查人員將當事人提供的情況與記錄紙上參數(shù)變化和現(xiàn)場情況相互對照，如能相互吻合，則表明當事人提供的情況真實可信；如不吻合，則必然會出現(xiàn)相矛盾的情況，也不能圓滿解釋現(xiàn)場出現(xiàn)的各種現(xiàn)況。這時調查人員應嚴肅地向當事人指出其隱瞞事故真象的事實，只要調查人員有理有據(jù)的指出問題，打消其僥幸心理，當事人往往會很快說出事故的真實情況，事故原因也就很快查明。

集中供熱優(yōu)勢十分明顯，包括提高能源利用率、降低運行費用、易于科學管理、脫硫除塵效率可達90%等，受到市場很大歡迎。集中供熱主要有括熱電聯(lián)產、區(qū)域鍋爐房供熱兩種方式，集中供熱量已占我國供熱總量的30%左右。

淮安20T燃油蒸汽鍋爐，一臺鍋爐的制造需要經過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節(jié)，中正的數(shù)字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產車間，高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運轉，上千個孔，不到二十個小時就能精準完成，而這樣的工作量，人工最少需要一周；先進的自動焊接設備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實現(xiàn)了綠色生產。

連續(xù)排污系統(tǒng)中，從鍋爐上鍋筒連續(xù)排污管接至排污膨脹器的排污管道必須采用無縫鋼管。膨脹器進口處應設一個截止閥，排污擴容器的水位可用液位調節(jié)閥控制。2~4臺鍋爐宜合用臺連續(xù)排污膨脹器。每臺鍋爐的連續(xù)排污管道應單獨接至連續(xù)排污膨脹器進口。連續(xù)排污膨脹器應設安全閥。從鍋爐接出的連續(xù)排污管上，應設節(jié)流閥。一般在鍋爐的定期排污管上設置快速排污閥和截止閥，串聯(lián)使用。在靠近排污口處裝設截止閥，其后安裝快速排污閥。一般每臺鍋爐必須單獨設置定期排污管。污水經室外降溫池冷卻后排入下水道。當幾臺鍋爐合用排污總管時，在每臺鍋爐接至排污總管的支管上必須裝設切斷閥。在該閥前宜裝設止回閥。排污總管上不得裝有任何閥門。各排污管不得同時進行排污。為了保證安全，排污管不得采用鑄鐵管件。鍋爐的排污閥及其管道不應采用螺紋連接，排污管道應減少彎頭，保證排污通暢。

同時，低氮燃燒技術的運用保證了鍋爐尾部煙氣中氮氧化物的低排放，真正實現(xiàn)了經濟效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一，收獲了三星電子、農夫山泉、蘭州鐵路局、魯花集團等眾多知名企業(yè)的認可，淮安20T燃油蒸汽鍋爐。

2018年，按照雙鴨山建成區(qū)小鍋爐“清零”行動要求，共排查出18臺供熱燃煤小鍋爐沒有取締(分別為：市區(qū)4臺、嶺東區(qū)7臺、四方臺區(qū)3臺、寶山區(qū)4臺)，目前已完成8臺，剩余小鍋爐正在推進當中。

淮安20T燃油蒸汽鍋爐，SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構，右側為爐膛，左側為對流管束，過熱器布置對流管束區(qū)；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結構，前部為順列結構，爐膛燃燒產生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側前部轉向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道入