膜式水冷壁有兩種型式，一種是用軋制成型的鰭片管焊成，另一種是在光管之間焊扁鋼而形成。 主要優(yōu)點(diǎn)有：① 膜式水冷壁將爐膛嚴(yán)密地包圍起來(lái)，充分地保護(hù)著爐墻，因而爐墻只須敷上保溫材料及密封涂料，而不用耐火材料，所以，簡(jiǎn)化了爐墻結(jié)構(gòu)，減輕了鍋爐總重量； ②爐膛氣密性好，漏風(fēng)少，減少了排煙熱損失，提高了鍋爐熱效率； ③易于制成水冷壁的大組合件，因此，安裝快速方便。

明確要對(duì)市區(qū)481家單位的843臺(tái)燃煤鍋爐開(kāi)展綜合整治，于2016年10月31日前，取締604臺(tái)單臺(tái)10蒸噸/小時(shí)及以下的蒸汽鍋爐和7MW及以下的熱水鍋爐，完成239單臺(tái)20蒸噸/小時(shí)及以上的蒸汽鍋爐提標(biāo)改，白銀15T燃油蒸汽鍋爐。

繼“互聯(lián)網(wǎng)+”后，又一新詞“智能+”成為兩會(huì)期間政府工作報(bào)告中的重點(diǎn)。這意味著，中國(guó)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的發(fā)展將從“互聯(lián)網(wǎng)+”升級(jí)為“智能+”模式。中正鍋爐歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運(yùn)營(yíng)模式，并在行業(yè)內(nèi)率先搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。

鍋爐的停爐及保養(yǎng)：鍋爐從運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)入停止燃燒，降壓的過(guò)程稱(chēng)為停爐。停爐分為壓火停爐、正常停爐、緊急停爐。鍋爐停用后放出鍋水，鍋內(nèi)濕度很大，受熱面內(nèi)表面會(huì)形成一層水膜。水膜中的氧氣和鐵起化學(xué)反應(yīng)生成鐵銹，鍋爐就受到了腐蝕。被腐蝕的鍋爐重新投入運(yùn)行后，在高溫下會(huì)加劇腐蝕。鍋爐表面金屬被腐蝕后，機(jī)械強(qiáng)度降低、縮短鍋爐的壽命。因此，必須做好鍋爐的停爐保養(yǎng)工作。工業(yè)鍋爐常用的停爐保養(yǎng)主要有干法保養(yǎng)和濕法保養(yǎng)兩種，白銀15T燃油蒸汽鍋爐。

白銀15T燃油蒸汽鍋爐，獨(dú)創(chuàng)下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)使絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。專(zhuān)業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。

2019年，完成鋼鐵企業(yè)無(wú)組織排放治理。2020年4月前，完成在用燒結(jié)工序超低排放改造，2020年9月前完成在用球團(tuán)工序超低排放改造，確保處理后煙塵排放濃度穩(wěn)定低于10mg/m3、二氧化硫排放濃度穩(wěn)定低于35mg/m3、氮氧化物排放濃度穩(wěn)定低于50mg/m3。2020年12月前，基本完成在產(chǎn)鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)全廠各產(chǎn)污環(huán)節(jié)超低排放改造。2020年，全市煤炭消費(fèi)總量不超過(guò)707.5萬(wàn)噸，占一次能源消費(fèi)比重下降到30%以下。嚴(yán)格控制新建、改建、擴(kuò)建耗煤項(xiàng)目，新增耗煤項(xiàng)目實(shí)行當(dāng)年煤炭消耗減量倍量替代。

采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。充足的蒸汽儲(chǔ)藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率地產(chǎn)生較高的熱功率和高品質(zhì)的蒸汽。加設(shè)冷凝器，利用鍋爐尾部排除煙氣中的余熱，提高鍋爐進(jìn)水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐熱效率提高到98%以上，從而節(jié)省運(yùn)行成本。