汽輪機(jī)高壓加熱器停運(yùn)后，鍋爐的給水溫度將比設(shè)計(jì)值低。給水溫度降低后，從給水變?yōu)轱柡驼羝璧臒崃吭黾雍芏?，如要維持蒸發(fā)量，必須增加燃料消耗量。這樣不僅使整個(gè)爐膛溫度提高，爐膛出口煙溫升高，且流過(guò)過(guò)熱器和再熱器的煙氣數(shù)量和流速增加，此時(shí)若機(jī)組帶額定負(fù)荷，鍋爐熱負(fù)荷處于超負(fù)荷工況運(yùn)行，其結(jié)果將造成汽溫上升。管壁超溫；受熱面磨損加劇，損壞設(shè)備。所以規(guī)定給水高壓加熱器未投用時(shí)，電負(fù)荷不得超過(guò)額定負(fù)荷的90％。

帶來(lái)顯著的環(huán)境效益是生物質(zhì)能的大亮點(diǎn)。生物質(zhì)能的原料一半來(lái)自作物秸稈等農(nóng)林廢棄物，一半來(lái)自城鎮(zhèn)垃圾，在生產(chǎn)清潔電能的同時(shí)，緩解了焚燒秸稈和城鎮(zhèn)垃圾兩大環(huán)保頑疾，具有雙重環(huán)保功能。按照上述發(fā)展《規(guī)劃》，生物質(zhì)能合計(jì)可替代化石能源總量約5800萬(wàn)噸，年減排二氧化碳約1.5億噸。

“質(zhì)量之魂，存于匠心”。中正鍋爐作為國(guó)內(nèi)工業(yè)鍋爐的“領(lǐng)頭羊”，立足于用戶需要，緊跟社會(huì)發(fā)展情況，與時(shí)俱進(jìn)地研發(fā)生產(chǎn)出更符合時(shí)代需求的產(chǎn)品。此次，中正獨(dú)具匠心的環(huán)保熱水鍋爐憑借高性能優(yōu)勢(shì)更是備受新疆醫(yī)科大學(xué)的喜愛(ài)，陜西15T燃油蒸汽鍋爐。

我們運(yùn)行人員要努力做到以下幾點(diǎn)：1）首先減少給水中的雜質(zhì)，保證給水品質(zhì)良好。2）其次，合理地進(jìn)行鍋爐排污。鍋爐排污分定期排污和連續(xù)排污，定期排污可排除鍋水中的水渣及沉淀物。連續(xù)排污可以降低鍋水的含鹽量，含硅量。故鍋爐值班員在進(jìn)行排污工作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和運(yùn)行分場(chǎng)的各項(xiàng)技術(shù)措施。3）再次，當(dāng)鍋爐正常運(yùn)行時(shí)對(duì)汽包水位應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)視與調(diào)整。按鍋爐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行，汽包水位應(yīng)保持在零位即：汽包中心線下50MM處。防止因汽包水位過(guò)高引起蒸汽帶水，造成蒸汽品質(zhì)惡化。4）最后，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)督給水品質(zhì)，調(diào)整鍋爐運(yùn)行工況。因?yàn)楦髋_(tái)鍋爐汽，水監(jiān)督指標(biāo)是根據(jù)每臺(tái)鍋爐熱化學(xué)實(shí)驗(yàn)確定的，運(yùn)行中應(yīng)保持汽，水品質(zhì)合格。同時(shí)鍋爐運(yùn)行負(fù)荷的大小應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，陜西15T燃油蒸汽鍋爐。

隨著中國(guó)企業(yè)布局全球的步伐加快，越來(lái)越多的企業(yè)主動(dòng)整合配置跨國(guó)資源，構(gòu)建“中國(guó)+周邊國(guó)家”的生產(chǎn)模式。國(guó)內(nèi)眾多大型紡織企業(yè)也加大投資力度，在越南大幅增擴(kuò)產(chǎn)能，中正鍋爐以其卓越的品質(zhì)為眾多紡企的海外生產(chǎn)基地提供了可靠的熱源保障。

陜西15T燃油蒸汽鍋爐，該市基本取締燃煤熱風(fēng)爐、鋼鐵行業(yè)燃煤供熱鍋爐；有色行業(yè)基本淘汰燃煤干燥窯、燃煤反射爐、以煤為燃料的熔鉛鍋和電鉛鍋；基本淘汰熱電聯(lián)產(chǎn)供熱管網(wǎng)覆蓋范圍內(nèi)的燃煤加熱、烘干爐（窯）。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤(pán)上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開(kāi)，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入。