按工作原理分類，風(fēng)機(jī)主要有離心式和軸流式兩種。離心式風(fēng)機(jī)主要由葉輪、蝸殼、進(jìn)氣箱、集流器（即進(jìn)風(fēng)口）、擴(kuò)壓器、導(dǎo)流器（或葉片調(diào)整擋板）、軸及軸承等部件組成。其中葉輪則由葉片、前盤、后盤及輪轂所構(gòu)成。當(dāng)風(fēng)機(jī)的葉輪被電動(dòng)機(jī)經(jīng)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，充滿葉片之間的氣體在葉片的推動(dòng)下隨之高速轉(zhuǎn)動(dòng)，使氣體獲得大量能量，在慣性高心力的作用下，甩往葉輪外緣，氣體的壓能和動(dòng)能增加后，從蝸形外殼流出，葉輪中部則形成負(fù)壓，在大氣壓力作用下源源不斷吸入氣體予以補(bǔ)充。  

2018年，陜西環(huán)保廳本著以問題為導(dǎo)向、著力解決環(huán)境污染影響較大的問題的原則，將出臺(tái)4項(xiàng)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，主要包括大氣污染治理方面的標(biāo)準(zhǔn)兩項(xiàng)，水污染治理方面的標(biāo)準(zhǔn)兩項(xiàng)。

中正環(huán)保型燃?xì)忮仩t節(jié)能高效、綠色環(huán)保，助推彩客化學(xué)鋰電池事業(yè)逐步建立，在成就合作伙伴綠色發(fā)展的同時(shí)，彰顯了自身的價(jià)值，更獲得了越來越多知名企業(yè)的信賴。

撫順15T燃油蒸汽鍋爐，連續(xù)排污系統(tǒng)中，從鍋爐上鍋筒連續(xù)排污管接至排污膨脹器的排污管道必須采用無縫鋼管。膨脹器進(jìn)口處應(yīng)設(shè)一個(gè)截止閥，排污擴(kuò)容器的水位可用液位調(diào)節(jié)閥控制。2~4臺(tái)鍋爐宜合用臺(tái)連續(xù)排污膨脹器。每臺(tái)鍋爐的連續(xù)排污管道應(yīng)單獨(dú)接至連續(xù)排污膨脹器進(jìn)口。連續(xù)排污膨脹器應(yīng)設(shè)安全閥。從鍋爐接出的連續(xù)排污管上，應(yīng)設(shè)節(jié)流閥。一般在鍋爐的定期排污管上設(shè)置快速排污閥和截止閥，串聯(lián)使用。在靠近排污口處裝設(shè)截止閥，其后安裝快速排污閥。一般每臺(tái)鍋爐必須單獨(dú)設(shè)置定期排污管。污水經(jīng)室外降溫池冷卻后排入下水道。當(dāng)幾臺(tái)鍋爐合用排污總管時(shí)，在每臺(tái)鍋爐接至排污總管的支管上必須裝設(shè)切斷閥。在該閥前宜裝設(shè)止回閥。排污總管上不得裝有任何閥門。各排污管不得同時(shí)進(jìn)行排污。為了保證安全，排污管不得采用鑄鐵管件。鍋爐的排污閥及其管道不應(yīng)采用螺紋連接，排污管道應(yīng)減少?gòu)濐^，保證排污通暢。

中正鍋爐質(zhì)檢部門設(shè)立材料入廠復(fù)驗(yàn)、材檢號(hào)移置、焊接試板、熱處理、焊前預(yù)脹、探傷檢查、水壓試驗(yàn)等多個(gè)工序停止點(diǎn)，由不同的責(zé)任師分別把關(guān)，任意一個(gè)不合格，都無法進(jìn)行到下道工序。同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備，為責(zé)任師們提供有力的技術(shù)支持，確保鍋爐品質(zhì)達(dá)標(biāo)。

撫順15T燃油蒸汽鍋爐，穩(wěn)步推進(jìn)清潔取暖。推進(jìn)煤炭清潔化利用和清潔能源利用，城市城區(qū)優(yōu)先發(fā)展集中供暖。集中供暖暫時(shí)難以覆蓋的，加快實(shí)施天然氣供暖和電供暖等各類分散式清潔供暖，實(shí)施“煤改清潔能源”的單位應(yīng)同步拆除燃煤鍋爐，替代后的燃?xì)忮仩t需采用低氮燃燒等技術(shù)，燃?xì)獗趻鞝t能效不得低于２級(jí)水平。2019年，清潔取暖率達(dá)到60%以上；2020年，清潔取暖率力爭(zhēng)達(dá)到70%以上。

采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。充足的蒸汽儲(chǔ)藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率地產(chǎn)生較高的熱功率和高品質(zhì)的蒸汽。加設(shè)冷凝器，利用鍋爐尾部排除煙氣中的余熱，提高鍋爐進(jìn)水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐熱效率提高到98%以上，從而節(jié)省運(yùn)行成本，撫順15T燃油蒸汽鍋爐。