南京10T燃油蒸汽鍋爐 中正蒸汽鍋爐與阿富汗紙制品巨頭達(dá)成戰(zhàn)略合作
由于空氣預(yù)熱器處于鍋爐內(nèi)煙溫最低區(qū),特別是未級空氣預(yù)熱器的冷端,空氣的溫度最低、煙氣溫度也最低,受熱面壁溫最低,因而最易產(chǎn)生腐蝕和積灰。 當(dāng)燃用含硫量較高的燃料時(shí),生成的SO2和SO3氣體,與煙氣中的水蒸氣生成亞硫酸或硫酸蒸汽,在排煙溫度低到使受熱面壁溫低于酸蒸汽露點(diǎn)時(shí),硫酸蒸汽便凝結(jié)在受熱面上,對金屬壁面產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕,稱為低溫腐蝕。同時(shí),空氣預(yù)熱器除正常積存部分灰分外,酸液體也會粘結(jié)煙氣中的灰分,越積越多,易產(chǎn)生堵灰。因此,受熱面的低溫腐蝕和積灰是相互促進(jìn)的。 低溫腐蝕和積灰的后果是易造成受熱面的損壞和泄漏。當(dāng)泄漏不嚴(yán)重時(shí),可以維持運(yùn)行,但使引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增加,限制了鍋爐出力,嚴(yán)重影響鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。另外,積灰使受熱面?zhèn)鳠嵝Ч档?,增加了排煙熱損失;使煙氣流動阻力增加,甚至煙道堵塞,嚴(yán)重時(shí)降低鍋爐出力,南京10T燃油蒸汽鍋爐。
近年來,我國愈發(fā)重視能效提升工作,通過實(shí)施能源消費(fèi)總量控制及節(jié)能減排等,使能耗強(qiáng)度呈現(xiàn)出持續(xù)下降的態(tài)勢。另外,我國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入新常態(tài)也在一定程度上減緩了能耗強(qiáng)度下降與經(jīng)濟(jì)發(fā)展之間的矛盾。
無錫中正鍋爐有限公司作為一家專業(yè)的鍋爐制造企業(yè),乘坐政策的東風(fēng),已形成了遍布全球的銷售網(wǎng)絡(luò),與多家海外企業(yè)建立合作,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷澳大利亞、南非、印尼、阿拉伯、泰國等多個(gè)地區(qū)。近日,中正鍋爐再次憑借雄厚綜合實(shí)力與中石化勘探國際石油公司達(dá)成合作,成功落戶哥倫比亞,南京10T燃油蒸汽鍋爐。
鍋爐的工作原理:由高壓水泵將除過氧并加熱的除氧水送至高壓省煤器進(jìn)行二次加熱;經(jīng)過加熱的水一路直接送至AQC汽包;在汽包內(nèi)濕蒸汽上升經(jīng)過汽水分力裝置將水去除濕蒸汽經(jīng)過上升管進(jìn)入過熱器,水進(jìn)入蒸發(fā)器;由蒸發(fā)器將水氣化進(jìn)入汽包至過熱器,由過熱器將濕蒸汽完全氣化成為干蒸汽。第二路水進(jìn)入SP省煤器加熱送至汽包,在汽包內(nèi)濕蒸汽上升經(jīng)過汽水分力裝置將水去除濕蒸汽經(jīng)過上升管進(jìn)入過熱器,水進(jìn)入蒸發(fā)器;由蒸發(fā)器將水氣化進(jìn)入汽包至過熱器,由過熱器將濕蒸汽完全氣化成為干蒸汽。兩路蒸汽進(jìn)入分汽包進(jìn)行融合成為品質(zhì)合格的蒸汽進(jìn)入母管輸送給汽輪機(jī)。
南京10T燃油蒸汽鍋爐,無錫中正鍋爐有限公司始建設(shè)于一九八八年,座落于風(fēng)光優(yōu)美的太湖之濱,企業(yè)注冊資金1.27億元,經(jīng)過三十多年的發(fā)展,公司現(xiàn)擁有12萬平方米的生產(chǎn)基地,是一個(gè)具有年產(chǎn)工業(yè)鍋爐2000臺能力的現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè),為AAA級資信等級企業(yè),歷年來被評為無錫市及江蘇省的重合同守信用企業(yè)、出口名牌企業(yè)、高新技術(shù)企業(yè)、優(yōu)秀民營企業(yè)。
壓減煤炭消費(fèi)量,嚴(yán)控新建燃煤耗煤項(xiàng)目,全市范圍內(nèi)不再新建燃煤發(fā)電、供熱項(xiàng)目和以煤炭為主要原料的高耗能重污染項(xiàng)目。實(shí)施南京化學(xué)工業(yè)園熱電有限公司1#、2#機(jī)“抽改背”,關(guān)停南京法伯爾紡織公司熱電廠燃煤機(jī)組、中石化金陵分公司自備電廠燃煤機(jī)組。
SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu),右側(cè)為爐膛,左側(cè)為對流管束,過熱器布置對流管束區(qū);通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上,并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁,爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開,對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu),前部為順列結(jié)構(gòu),爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區(qū),然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器,最后進(jìn)入煙道入