與過熱器相比較，再熱器的工作特性主要有：（1）工作環(huán)境的煙溫較高，而管內蒸汽的溫度高、比容大、對流換熱系數(shù)小、傳熱性能差，故管壁工作溫度高；另外，蒸汽壓力低、比熱小，對熱偏差敏感。因此，再熱器比過熱器工作條件惡劣。所以，我國鍋爐的再熱器過去多設計成對流型，布置于中溫煙區(qū)，高溫段多采用順流布置，選用好的耐熱鋼。并設有專門旁路保護系統(tǒng)，以保證故障停機、鍋爐啟停時的安全。（2）再熱蒸汽壓力低、比容大、流動阻力大。蒸汽在加熱過程中壓降增大，將大大降低在汽輪機內的做功能力，增加損失。因此，再熱器系統(tǒng)要力求簡單，不設或少設中間聯(lián)箱，設計管徑粗些，且采用多管圈結構，以減少流動阻力。

燃煤供熱鍋爐、清潔能源改造滯后。市區(qū)目前仍有86臺130蒸噸燃煤鍋爐，基本上無脫硫措施，盡管采取了燃用潔凈焦的方式，但二氧化硫排放量依然很大，對市區(qū)二氧化硫指數(shù)有直接影響。

十堰6T燃油蒸汽鍋爐，同時在市場發(fā)展方向，中正鍋爐管理者一直非常注重海外市場，不斷拓展業(yè)務，布局全球。近年來，中正鍋爐還制定了全球化戰(zhàn)略方針，引領中國鍋爐技術創(chuàng)新，擴大了品牌在國際市場上的知名度與美譽度。

鍋爐省煤器：布置在鍋爐尾部煙道內加熱給水的部件。它的作用是吸收鍋爐尾部煙氣中的部分熱量，降低排煙溫度，以節(jié)省燃料

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領先的生產工藝裝備，主要設備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產線、數(shù)控盤管生產線、膜式壁生產線等600臺套。為保證產品質量，引進國外的先進數(shù)控切割設備；并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯；同時引用先進的計量檢測設備也為制造出一流的產品提供了有力的保障，十堰6T燃油蒸汽鍋爐。

科學有序推進水電、天然氣（頁巖氣）、太陽能、生物質能等清潔能源開發(fā)利用。到2020年，全市非化石能源消費比重達到20%，天然氣消費比重提高到16.19%。完善天然氣產供儲銷體系建設。積極發(fā)展榮縣、富順縣縣域生物天然氣。加大可再生能源利用力度，十堰6T燃油蒸汽鍋爐。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構，右側為爐膛，左側為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結構，前部為順列結構，爐膛燃燒產生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側前部轉向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道入。