吹灰是為了保持受熱面清潔。因灰的導熱系數(shù)很小，鍋爐受熱面上積灰影響受熱面的傳熱，吸熱工質溫度下降，排煙溫度升高，從而使鍋爐熱效率降低；積灰嚴重時使煙氣通流截面積縮小，增加流通阻力，增大引風機電耗，降低鍋爐運行負荷，甚至被迫停爐；由于積灰使后部煙溫升高，影響尾部受熱面安全運行。局部積灰嚴重，有可能形成“煙氣走廊”，使局部受熱面因煙速提高，磨損加劇。故應定期對鍋爐受熱面進行吹灰。

據(jù)悉，北京從1998年實施第一階段大氣污染防治措施，到去年二氧化硫濃度下降幅度高達89%，但二氧化氮濃度降幅只有32%。2015年二氧化氮的濃度為50微克每立方米，尚未達到40微克每立方米的國家標準。

制造業(yè)智能化是大勢所趨，作為傳統(tǒng)企業(yè)，中正鍋爐通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，取得了數(shù)十項具有國家專利的自動化制造裝備，和軟件企業(yè)聯(lián)合開發(fā)、量身定做適合自身的數(shù)字化、信息化管理系統(tǒng)，創(chuàng)新建立了從合同管理、原材料采購，倉庫保管、數(shù)字化車間到銷售終端的全流程數(shù)字化管理體系。

泰安6T燃油蒸汽鍋爐，連續(xù)排污系統(tǒng)中，從鍋爐上鍋筒連續(xù)排污管接至排污膨脹器的排污管道必須采用無縫鋼管。膨脹器進口處應設一個截止閥，排污擴容器的水位可用液位調節(jié)閥控制。2~4臺鍋爐宜合用臺連續(xù)排污膨脹器。每臺鍋爐的連續(xù)排污管道應單獨接至連續(xù)排污膨脹器進口。連續(xù)排污膨脹器應設安全閥。從鍋爐接出的連續(xù)排污管上，應設節(jié)流閥。一般在鍋爐的定期排污管上設置快速排污閥和截止閥，串聯(lián)使用。在靠近排污口處裝設截止閥，其后安裝快速排污閥。一般每臺鍋爐必須單獨設置定期排污管。污水經(jīng)室外降溫池冷卻后排入下水道。當幾臺鍋爐合用排污總管時，在每臺鍋爐接至排污總管的支管上必須裝設切斷閥。在該閥前宜裝設止回閥。排污總管上不得裝有任何閥門。各排污管不得同時進行排污。為了保證安全，排污管不得采用鑄鐵管件。鍋爐的排污閥及其管道不應采用螺紋連接，排污管道應減少彎頭，保證排污通暢。

成立于1988年的無錫中正鍋爐有限公司，在總經(jīng)理張國平先生的帶領下，從一個鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，發(fā)展成目前國內工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的翹楚，并在國際市場大放異彩，離不開對技術創(chuàng)新的堅持與執(zhí)著，更離不開在轉型發(fā)展道路上的砥礪前行，泰安6T燃油蒸汽鍋爐。

根據(jù)在建、已建、擬建熱電聯(lián)產、集中供熱項目情況，制訂并實施集中供熱替代分散燃煤鍋爐計劃。2019年底前，加快集中供熱管網(wǎng)建設，基本淘汰集中供熱管網(wǎng)覆蓋范圍內不能穩(wěn)定達標的分散供熱鍋爐，泰安6T燃油蒸汽鍋爐。

WSN系列臥室內燃鍋爐是鍋殼式三回程濕背燃油（氣）鍋爐。燃料經(jīng)燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽內，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產生的高溫煙氣在回燃室內匯聚，轉向進入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，并在此轉向進入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱流入煙囪，最后排入大氣。該系列產品具有安全可靠、高效率、節(jié)能環(huán)保、維護方便、經(jīng)久耐用、全自動智能控制等特點。