設(shè)計(jì)、制造、安裝、維修或運(yùn)行各個環(huán)節(jié)出現(xiàn)的缺陷或錯誤均可能造成爐管爆破。爐管爆破的具體原因很多，如磨損管壁減??；管內(nèi)外各種原因的腐蝕使管壁減薄或穿孔；水循環(huán)不正常引起的水冷壁管超溫過熱；水質(zhì)不合格管內(nèi)結(jié)垢引起的水冷壁管鼓包脹粗；爐管堵塞造成的爐管冷卻不足引起的超溫過熱；錯用碳鋼管代替合金鋼管，錯用低合金鋼管代替高合金鋼管，鋼材的許用溫度低于工作溫度；爐管本身有重皮夾渣或機(jī)械損壞等缺陷。以上每個原因中又有很多具體不同的原因。

據(jù)悉，北京從1998年實(shí)施第一階段大氣污染防治措施，到去年二氧化硫濃度下降幅度高達(dá)89%，但二氧化氮濃度降幅只有32%。2015年二氧化氮的濃度為50微克每立方米，尚未達(dá)到40微克每立方米的國家標(biāo)準(zhǔn)，昆明4T燃油蒸汽鍋爐。

近日，隨著廣州市白云區(qū)新生實(shí)業(yè)有限公司廠區(qū)內(nèi)50蒸噸/小時燃煤鍋爐的火苗漸漸熄滅，廣州市白云區(qū)最后一臺工業(yè)燃煤鍋爐正式停用，標(biāo)志著白云區(qū)工業(yè)企業(yè)徹底告別燃煤。在廣東地區(qū)煤改氣的過程中，中正鍋爐通過技術(shù)研發(fā)方面的積極探索，推出了環(huán)保型燃?xì)忮仩t，在實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)方面發(fā)揮了巨大作用。

鍋爐的啟動與正常運(yùn)行：（1）鍋爐的啟動鍋爐的啟動過程一般包括啟動前的準(zhǔn)備與檢查、進(jìn)水、點(diǎn)火、升壓等幾個步驟。新裝或大修后的鍋爐，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)，合格后方可啟用。（2）鍋爐的正常運(yùn)行為了保證鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行，需要做好運(yùn)行調(diào)節(jié)工作。鍋爐正常運(yùn)行時，工作人員主要是對鍋爐的水位、蒸汽壓力、汽水質(zhì)量和燃燒情況的動態(tài)變化進(jìn)行監(jiān)視和控制。保持水位、蒸汽壓力和燃燒工況的穩(wěn)定，提高效率，減少環(huán)境污染。

成立于1988年的無錫中正鍋爐有限公司，在總經(jīng)理張國平先生的帶領(lǐng)下，從一個鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，發(fā)展成目前國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的翹楚，并在國際市場大放異彩，離不開對技術(shù)創(chuàng)新的堅(jiān)持與執(zhí)著，更離不開在轉(zhuǎn)型發(fā)展道路上的砥礪前行，昆明4T燃油蒸汽鍋爐。

開展燃煤鍋爐綜合整治。鞏固禁燃區(qū)建設(shè)成果，加大燃煤小鍋爐淘汰力度。根據(jù)國家打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動計(jì)劃要求，全面淘汰10蒸噸/小時及以下燃煤鍋爐，縣級及以上城市建成區(qū)基本淘汰茶水爐、經(jīng)營性爐灶、儲糧烘干設(shè)備等燃煤設(shè)施；全市基本淘汰10蒸噸/小時以上35蒸噸/小時以下的燃煤鍋爐；35蒸噸/小時及以上高污染燃料鍋爐完成節(jié)能和超低排放改造；燃?xì)忮仩t基本完成低氮改造；城市建成區(qū)生物質(zhì)鍋爐實(shí)施超低排放改造，昆明4T燃油蒸汽鍋爐。

采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。充足的蒸汽儲藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率地產(chǎn)生較高的熱功率和高品質(zhì)的蒸汽。加設(shè)冷凝器，利用鍋爐尾部排除煙氣中的余熱，提高鍋爐進(jìn)水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐熱效率提高到98%以上，從而節(jié)省運(yùn)行成本。