停爐6h內(nèi)，因爐墻散熱和煙囪仍然存在引風(fēng)能力，冷空氣從煙、風(fēng)爐門、擋板及爐管穿墻等不嚴(yán)密處漏入爐膛，吸收熱量成為熱空氣后從排囪排出。所以，即使是關(guān)閉所有煙、風(fēng)爐門擋板，汽包壓力仍然是在慢慢下降。停爐6h后，汽包壓力已降至很低水平，即使啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)通風(fēng)和加強(qiáng)上水、放水加快冷卻，汽包的熱應(yīng)力也較小，而且此時(shí)因汽包壓力很低，其兩者疊加的折算應(yīng)力也較小，已不會(huì)對汽包的安全構(gòu)成威脅。

今年，沈陽計(jì)劃實(shí)施對800臺燃煤鍋爐的改造。利用三年時(shí)間，至2017年，沈陽全部實(shí)現(xiàn)2400臺20噸以下燃煤鍋爐的清潔能源替代工程，用天然氣、電等清潔能源替代燃煤

今年以來，國家大力提倡企業(yè)走高質(zhì)量發(fā)展道路。事實(shí)上，一個(gè)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，離不開研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)的支撐。中正鍋爐的研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)就是其高質(zhì)量發(fā)展的源泉，整個(gè)精英團(tuán)隊(duì)創(chuàng)造性的工作，為中正三十多年快速發(fā)展提供重要的推動(dòng)作用，在創(chuàng)新的道路上永不止步。

爐體散熱損失：鍋爐運(yùn)行時(shí)，由于爐墻、鍋筒、鋼架、管道及其他附件等表面溫度高于周圍空氣溫度，部分熱量從爐體表面向外界散失，形成爐體散熱損失。其大小主要取決于鍋爐散熱表面面積的大小、外表面溫度以及周圍空氣的溫度，蘇州90噸燃油蒸汽鍋爐。

中正鍋爐擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，擁有蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套，創(chuàng)立下料數(shù)字化、焊接自動(dòng)化、裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)短時(shí)間交貨的需求。專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作，蘇州90噸燃油蒸汽鍋爐。

繼續(xù)推進(jìn)燃煤鍋爐治理。現(xiàn)有35蒸噸以下燃煤鍋爐，按照上級政策規(guī)定，2019年年底前列入淘汰計(jì)劃。對列入淘汰范圍的，確保2020年年底前完成淘汰任務(wù)。產(chǎn)生大氣污染物的鍋爐必須按照國家和江蘇省相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，建設(shè)煙氣收集系統(tǒng)和集中凈化處理設(shè)施，除已經(jīng)實(shí)施“煤改氣”“干法脫硫”以及列入停產(chǎn)關(guān)閉計(jì)劃的燃煤鍋爐外，其余均需安裝降溫除濕系統(tǒng)，并保證正常運(yùn)行。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入，蘇州90噸燃油蒸汽鍋爐。