熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)對鍋爐本身來說，實(shí)際上是把冷態(tài)啟動(dòng)的全過程的某一階段作為起始點(diǎn)。當(dāng)機(jī)組停止運(yùn)行后，鍋爐的冷卻要比汽輪機(jī)快得多。如果汽輪機(jī)處于半熱態(tài)或熱態(tài)時(shí)，鍋爐可能已屬冷態(tài)，這樣鍋爐的啟動(dòng)操作基本上按冷態(tài)來進(jìn)行升溫、升壓，為盡量滿足熱態(tài)下汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)要求的參數(shù)，需投入較多的燃料量，但此時(shí)僅靠旁路系統(tǒng)和向空排汽的蒸汽量是不夠的，使得蒸汽溫度上升較快，且壁溫又高。又由于燃燒室和出口煙道寬度較大，爐內(nèi)溫度分布不均，過熱器蛇形管圈內(nèi)蒸汽流速也不均，溫度差較大，造成過熱器管局部超溫。為避免過熱器的超溫，延長其使用壽命，因此要規(guī)定在啟動(dòng)過程中主汽溫度應(yīng)低于額定值50～60℃，大連80噸燃油蒸汽鍋爐。

對燃煤鍋爐進(jìn)行清潔能源改造，是如今很多鍋爐用者都在面對的問題。而在這之上，又出現(xiàn)了更嚴(yán)格的鍋爐改造形式——低氮改造，這是一種針對氮氧化物排放量而進(jìn)行的改造形式，為的就是達(dá)到我國燃?xì)忮仩t排放標(biāo)準(zhǔn)，甚至北京、無錫等地要達(dá)到30mg以下的嚴(yán)苛規(guī)定。

中正鍋爐本著客戶至上的原則，深入了解每一個(gè)客戶需求，為客戶提供適合的全套方案設(shè)計(jì)和鍋爐配置，工程總包和安裝業(yè)務(wù)，以滿足客戶業(yè)務(wù)快速發(fā)展的不同需求。中正鍋爐總經(jīng)理表示，中正鍋爐要在制造過程中盡可能多的增加產(chǎn)品附加價(jià)值，拓展更多、更豐富的服務(wù)，提出更好、更完善的解決方案，滿足消費(fèi)者的個(gè)性化需求，走高端鍋爐供應(yīng)商的道路。

純低溫余熱鍋爐分為窯頭（AQC）和窯尾（SP）兩臺(tái)爐，其不同之處在與：AQC余熱鍋爐：利用筆式冷卻機(jī)中部抽取的廢氣作為熱源。SP余熱鍋爐：利用預(yù)熱器一級(jí)筒出口廢氣作為熱源，大連80噸燃油蒸汽鍋爐。

與此同時(shí)，中正鍋爐還與上海交通大學(xué)聯(lián)合開展技術(shù)研發(fā)，對稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進(jìn)行了燃燒試驗(yàn)，經(jīng)過一次次數(shù)值模擬，研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達(dá)88%以上，整個(gè)鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高出5%以上，處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外，根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況，中正鍋爐設(shè)計(jì)出的特殊爐拱結(jié)構(gòu)，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3，大連80噸燃油蒸汽鍋爐。

推進(jìn)大氣污染防治工作，一個(gè)都不能少。近日，濟(jì)南密集出臺(tái)一系列新政，要求萊蕪區(qū)、鋼城區(qū)、萊蕪高新區(qū)等高看齊，堅(jiān)決打好大氣污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)。根治大氣污染，淘汰和改造燃煤鍋爐成為一道必答題。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入。