某廠一臺(tái)WGZ65／39-6型鍋爐因水冷壁管泄漏被迫停爐。經(jīng)檢查泄漏是由于爐膛上部標(biāo)高為17.2m的防爆門(mén)下方約200㎜的一根水冷壁管爆破引起的。因?yàn)橐鹚浔诠鼙频脑蚝芏?，而且在爐膛上部溫度較低的部位出現(xiàn)水冷壁管爆破是很罕見(jiàn)的，所以，水冷壁管爆破到底是設(shè)計(jì)問(wèn)題、材質(zhì)問(wèn)題、制造、運(yùn)輸、安裝問(wèn)題，還是操作問(wèn)題，幾次開(kāi)會(huì)意見(jiàn)不能統(tǒng)一。爆管原因不查明，無(wú)法制定今后的防范措施，類(lèi)似事故就難于完全避免，采用逐項(xiàng)排除法很快就查明了事故原因。

我國(guó)“富煤缺油少氣”的能源資源稟賦以及煤炭資源獲取的可靠性、低廉性，決定了在今后較長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)，煤炭仍然是保障我國(guó)能源安全穩(wěn)定供應(yīng)的基石，“煤為基礎(chǔ)，多元發(fā)展”的能源戰(zhàn)略方針和以煤炭為主體的一次能源格局不會(huì)改變，關(guān)鍵是加快促進(jìn)煤炭安全高效智能化開(kāi)采和清潔高效集約化利用。

宿州60噸燃油蒸汽鍋爐，精細(xì)化工是當(dāng)今化學(xué)工業(yè)中頗具活力的新興領(lǐng)域之一，我國(guó)的精細(xì)化工行業(yè)仍具有較大的提升空間。中正鍋爐始終專(zhuān)注于技術(shù)研發(fā)，在精細(xì)化工行業(yè)充分發(fā)揮自身在供熱方面的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，為企業(yè)提供高效節(jié)能的鍋爐系統(tǒng)，進(jìn)一步助力國(guó)內(nèi)精細(xì)化工行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

連續(xù)排污系統(tǒng)中，從鍋爐上鍋筒連續(xù)排污管接至排污膨脹器的排污管道必須采用無(wú)縫鋼管。膨脹器進(jìn)口處應(yīng)設(shè)一個(gè)截止閥，排污擴(kuò)容器的水位可用液位調(diào)節(jié)閥控制。2~4臺(tái)鍋爐宜合用臺(tái)連續(xù)排污膨脹器。每臺(tái)鍋爐的連續(xù)排污管道應(yīng)單獨(dú)接至連續(xù)排污膨脹器進(jìn)口。連續(xù)排污膨脹器應(yīng)設(shè)安全閥。從鍋爐接出的連續(xù)排污管上，應(yīng)設(shè)節(jié)流閥。一般在鍋爐的定期排污管上設(shè)置快速排污閥和截止閥，串聯(lián)使用。在靠近排污口處裝設(shè)截止閥，其后安裝快速排污閥。一般每臺(tái)鍋爐必須單獨(dú)設(shè)置定期排污管。污水經(jīng)室外降溫池冷卻后排入下水道。當(dāng)幾臺(tái)鍋爐合用排污總管時(shí)，在每臺(tái)鍋爐接至排污總管的支管上必須裝設(shè)切斷閥。在該閥前宜裝設(shè)止回閥。排污總管上不得裝有任何閥門(mén)。各排污管不得同時(shí)進(jìn)行排污。為了保證安全，排污管不得采用鑄鐵管件。鍋爐的排污閥及其管道不應(yīng)采用螺紋連接，排污管道應(yīng)減少?gòu)濐^，保證排污通暢。

與此同時(shí)，中正鍋爐還與上海交通大學(xué)聯(lián)合開(kāi)展技術(shù)研發(fā)，對(duì)稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進(jìn)行了燃燒試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)一次次數(shù)值模擬，研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達(dá)88%以上，整個(gè)鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類(lèi)鍋爐系統(tǒng)高出5%以上，處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外，根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況，中正鍋爐設(shè)計(jì)出的特殊爐拱結(jié)構(gòu)，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3，宿州60噸燃油蒸汽鍋爐。

宿州60噸燃油蒸汽鍋爐，到2020年，天然氣消費(fèi)量力爭(zhēng)達(dá)到35億立方米左右，占能源消費(fèi)比重提高到12%以上?！懊焊臍狻眻?jiān)持“以氣定改”，確保安全施工、安全使用、安全管理。有序發(fā)展天然氣調(diào)峰電站等可中斷用戶(hù)，原則上不再新建天然氣熱電聯(lián)產(chǎn)和天然氣化工項(xiàng)目。

充足的蒸汽儲(chǔ)藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率地產(chǎn)生較高的熱功率和高品質(zhì)的蒸汽。加設(shè)冷凝器，利用鍋爐尾部排除煙氣中的余熱，提高鍋爐進(jìn)水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐熱效率提高到98%以上，從而節(jié)省運(yùn)行成本。