因為煤粉爐一般都采用微負壓燃燒方式運行，進行出灰或除焦時又必須打開孔門，因此大量冷風(fēng)進入爐內(nèi)，使爐膛溫度降低，導(dǎo)致燃燒不良。爐膛負壓因燃燒的變化和風(fēng)量的送入與煙氣的排出不平衡，將出現(xiàn)擺動幅度大、甚至正壓現(xiàn)象，高溫?zé)煔鈬姵黾任廴经h(huán)境，又容易傷人。因此必須事先聯(lián)系經(jīng)同意后，方可除焦、出灰。監(jiān)盤人員應(yīng)采取穩(wěn)定燃燒的措施，并保持一定的爐膛負壓。出灰、除焦人員應(yīng)戴手套，使用專用工具，并做好閃避的準備，謹慎進行操作，當(dāng)操作完畢，應(yīng)及時通知監(jiān)盤人員。

生物質(zhì)能在我國的發(fā)展中誤解多于理解，艱難多于支持，但是由于她的天生麗質(zhì)，終于一天天地成長和壯大起來了。到2016年底，生物質(zhì)發(fā)電的全國年發(fā)電量634億千瓦時，即接近于三峽電站的年發(fā)電量，這是一個里程碑式的數(shù)字。

近日，在工信部發(fā)布的2018“能效之星”產(chǎn)品目錄中，全國共有6個燃氣鍋爐上榜。無錫中正鍋爐有限公司生產(chǎn)的SZS系列燃氣鍋爐（SZS75-1.6/300-Q）憑借出色的節(jié)能優(yōu)勢榮耀登榜，大廈燃油蒸汽鍋爐規(guī)格。

大廈燃油蒸汽鍋爐規(guī)格，汽水分離裝置：鍋爐給水一般含有少量雜質(zhì)，隨著鍋水的不斷蒸發(fā)和濃縮，鍋水雜質(zhì)的相對含量會越來越高，即鍋水含鹽濃度增大。由受熱面各上升管進入上鍋筒的汽水混合物具有很高動能，會沖擊蒸發(fā)面和汽包內(nèi)部裝置，引起大量的鍋水飛濺。這些質(zhì)量很小的水珠很容易被流速很高的蒸汽帶走。于是蒸汽攜帶了含鹽濃度較高的鍋水而被污染，即蒸汽品質(zhì)惡化了。品質(zhì)惡化的蒸汽會在蒸汽過熱器或換熱設(shè)備及閥門內(nèi)結(jié)垢，這樣不僅影響設(shè)備的傳熱效果，而且影響設(shè)備的安全運行。因此，保持蒸汽的潔凈、降低蒸汽的帶水量是非常重要的。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設(shè)備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進國外的先進數(shù)控切割設(shè)備；并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯；同時引用先進的計量檢測設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。

在前期已撥付縣區(qū)6600萬元獎補資金的基礎(chǔ)上，濟南市財政近日又撥付各縣區(qū)燃煤鍋爐淘汰 改造市級獎補資金3.1億元，對各企業(yè)、單位燃煤鍋爐淘汰改造進行專項獎勵和補助。推進園區(qū)集中供熱，加大對純凝機組和熱電聯(lián)產(chǎn)機組的技術(shù)改造力度，加快供熱管網(wǎng)建設(shè)，充分釋放和提高供熱能力，優(yōu)化集中供熱設(shè)施布局，提高能源利用效率。2019年底前，按照熱電聯(lián)產(chǎn)規(guī)劃要求，30萬千瓦及以上熱電聯(lián)產(chǎn)電廠供熱半徑15公里范圍內(nèi)的燃煤鍋爐和落后燃煤小熱電全部關(guān)停整合，鼓勵蘇南地區(qū)關(guān)停整合30萬千瓦及以上熱電聯(lián)產(chǎn)電廠供熱半徑30公里范圍內(nèi)的燃煤鍋爐和小熱電，大廈燃油蒸汽鍋爐規(guī)格。

煙管與管板的焊接采用先預(yù)脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝。有效的消除應(yīng)力，延長鍋爐使用壽命。鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，保證焊接質(zhì)量。所有縱、環(huán)縫焊均進行100%的射線探傷。翅片管采用ND鋼或不銹鋼材質(zhì)，有效地解決了鋼材的低溫腐蝕設(shè)立工序檢查停止點，嚴格保證先脹后焊工序的執(zhí)行，避免管孔開裂