爐膛結(jié)焦會(huì)產(chǎn)生如下危害：（l）引起汽溫偏高。爐膛大面積結(jié)焦時(shí)，使水冷壁吸熱量大大減小，爐膛出口煙氣溫度偏高，過(guò)熱器傳熱強(qiáng)化，造成過(guò)熱汽溫偏高，管壁超溫。（2）破壞水循環(huán)。爐膛局部結(jié)焦后，結(jié)焦部位水冷壁吸熱量減少，循環(huán)水速下降。嚴(yán)重時(shí)會(huì)使循環(huán)停滯而造成水冷壁爆管。（3）增加排煙熱損失。由于結(jié)焦使?fàn)t膛出口溫度升高，造成排煙溫度升高，從而增加了排煙熱損失，降低鍋爐效率。（4）嚴(yán)重結(jié)焦時(shí)，還會(huì)造成鍋爐出力下降，甚至被迫停爐進(jìn)行除焦，曲靖30噸燃油蒸汽鍋爐。

今年，沈陽(yáng)計(jì)劃實(shí)施對(duì)800臺(tái)燃煤鍋爐的改造。利用三年時(shí)間，至2017年，沈陽(yáng)全部實(shí)現(xiàn)2400臺(tái)20噸以下燃煤鍋爐的清潔能源替代工程，用天然氣、電等清潔能源替代燃煤

我國(guó)制造企業(yè)普遍存在重視技術(shù)，不注重流程管理。而未來(lái)的制造體系將會(huì)越來(lái)越復(fù)雜，需要將產(chǎn)、學(xué)、研、用多層面聯(lián)合來(lái)推動(dòng)制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。因此，中正鍋爐充分吸收和借鑒“工業(yè)4.0”的聯(lián)合模式，全面引進(jìn)信息化系統(tǒng)，將各種生產(chǎn)資源，包括生產(chǎn)設(shè)備、倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)施形成一個(gè)循環(huán)網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)而通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)和服務(wù)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)研發(fā)、生產(chǎn)、制造工藝及工業(yè)控制等全方位信息覆蓋，提高生產(chǎn)效率。

蒸汽系統(tǒng)的組成：鍋爐房?jī)?nèi)的蒸汽管道可分為主蒸汽管道和副蒸汽管道。由鍋爐至分汽器（分汽缸）之間的蒸汽管道稱為主蒸汽管道；從鍋爐引出直接用于鍋爐本身。如吹灰驅(qū)動(dòng)汽動(dòng)泵或注水器的蒸汽管道稱為副蒸汽管道。主蒸汽管道、副蒸汽管道及其上的設(shè)備、附件等，稱為蒸汽系統(tǒng)。每臺(tái)鍋爐與鍋爐房蒸汽總管之間的管道上一般應(yīng)安裝兩個(gè)閥門(mén)，以防止某臺(tái)鍋爐停爐檢修時(shí)蒸汽從關(guān)閉失靈的閥門(mén)倒流而入。對(duì)于工作壓力不同的鍋爐，不能合用一根蒸汽總管或一臺(tái)分汽器，應(yīng)分別設(shè)置蒸汽管路。鍋爐房?jī)?nèi)連接相同參數(shù)鍋爐的蒸汽管道宜采用單母管，對(duì)常年不間斷供汽的鍋爐房可采用雙母管，曲靖30噸燃油蒸汽鍋爐。

成立于1988年的無(wú)錫中正鍋爐有限公司，在總經(jīng)理張國(guó)平先生的帶領(lǐng)下，從一個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，發(fā)展成目前國(guó)內(nèi)工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的翹楚，并在國(guó)際市場(chǎng)大放異彩，離不開(kāi)對(duì)技術(shù)創(chuàng)新的堅(jiān)持與執(zhí)著，更離不開(kāi)在轉(zhuǎn)型發(fā)展道路上的砥礪前行。

以稻殼和秸稈為重點(diǎn)，推進(jìn)生物質(zhì)發(fā)電項(xiàng)目加快建設(shè)。新增裝機(jī)容量為13.5萬(wàn)千瓦，項(xiàng)目總投資15億元。以余熱發(fā)電為重點(diǎn)，加快能源梯級(jí)利用，促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。新增裝機(jī)容量為3.3萬(wàn)千瓦，項(xiàng)目總投資3.96億元，曲靖30噸燃油蒸汽鍋爐。

SHL型散裝鍋爐系雙鍋筒橫向布置自然循環(huán)水管鍋爐。鍋爐由前后左右水準(zhǔn)壁組成的爐膛和由上下鍋筒與對(duì)流管束組成的鍋爐本體，尾部設(shè)有省煤器、空氣預(yù)熱器，燃燒設(shè)備為為鱗片式爐排，無(wú)級(jí)調(diào)速控制，散裝出廠，現(xiàn)場(chǎng)組裝砌筑。