煤粉與原煤相比具有較大的表面積，輸送煤粉的介質(zhì)通 常使用熱空氣，當(dāng)煤粉與空氣中氧接觸時(shí)，會(huì)產(chǎn)生氧化，使溫度升高，隨著溫度升高又會(huì)加速氧化的進(jìn)行。如果散熱條件好，氧化產(chǎn)生的熱量能被順利帶走，則不會(huì)發(fā)生自燃或爆炸；如果由于煤粉堆積，氧化產(chǎn)生的熱量聚積起來(lái)，使氧化過(guò)程加劇，就會(huì)引起自燃。制粉系統(tǒng)中，煤粉和空氣混合成霧狀，當(dāng)這種霧狀的氣粉混合物達(dá)到一定的溫度和濃度時(shí)，一旦遇到明火就會(huì)突然著火，造成煤粉的爆炸。爆炸所產(chǎn)生的壓力可達(dá)0．25～0．35MPa，對(duì)容器產(chǎn)生沖擊，擊破防爆門(mén)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞設(shè)備，甚至?xí)鸹馂?zāi)。

在當(dāng)前我國(guó)城鎮(zhèn)化進(jìn)程面臨著嚴(yán)峻的大氣污染形勢(shì)下，大力發(fā)展生物質(zhì)鍋爐供熱，替代燃煤消費(fèi)，是貫徹落實(shí)國(guó)務(wù)院大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃的重要措施近年來(lái)，垃圾焚燒發(fā)電得到迅猛發(fā)展，然而垃圾滲濾液，是每個(gè)垃圾場(chǎng)都有的一種高濃度廢水，也一直是城市治理的“老大難”

杭州25噸燃油蒸汽鍋爐，數(shù)十年來(lái)，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上， 并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯(cuò)， 同時(shí)公司引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。

每臺(tái)鍋爐給水泵出口應(yīng)裝設(shè)截止閥，在截止閥和水泵之間設(shè)止回閥，以防止水倒流，避免停泵時(shí)水泵因受到過(guò)大壓力而損壞。給水泵入口應(yīng)裝設(shè)切斷閥，一般采用閘閥。鍋爐的每個(gè)進(jìn)水口處都應(yīng)裝設(shè)截止閥和止回閥，兩閥應(yīng)緊密相連，截止閥緊靠鍋爐。此處截止閥只作啟閉用。每臺(tái)鍋爐給水管上應(yīng)裝供調(diào)節(jié)用的閥門(mén)。手動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)在司爐操作處，以便控制。對(duì)于蒸發(fā)量大于4th的鍋爐，應(yīng)采用自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，同時(shí)也應(yīng)能進(jìn)行人工調(diào)節(jié)。

中正鍋爐自動(dòng)化程度高，專家式的鍋爐控制系統(tǒng)讓無(wú)人值守成為可能。中正鍋爐的產(chǎn)品具備鍋爐自動(dòng)啟動(dòng)、負(fù)荷PID自動(dòng)調(diào)節(jié)等功能，實(shí)現(xiàn)了鍋爐燃燒、水位、溫度以及蒸汽壓力均自動(dòng)調(diào)節(jié)的目的。值得稱贊的還有，燃燒器故障聯(lián)鎖、壓力異常聯(lián)鎖、泄漏故障聯(lián)鎖、水泵故障聯(lián)鎖等數(shù)十種安全保護(hù)裝置的使用，真正做到令客戶用的安心放心。

從北京實(shí)施30mg的燃?xì)忮仩t氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)始，燃?xì)忮仩t的廢氣排放受到了極大關(guān)注，因?yàn)樵擃惾剂襄仩t是目前10噸以下，甚至20噸以下小型燃煤鍋爐廣泛的替代者，再加上天然氣管道鋪設(shè)范圍日益拓展，使得該類設(shè)備成為受國(guó)家推廣的清潔能源鍋爐，杭州25噸燃油蒸汽鍋爐。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤(pán)上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開(kāi)，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入，杭州25噸燃油蒸汽鍋爐。