與機(jī)爐分別單獨(dú)啟動(dòng)相比，從啟動(dòng)到機(jī)組帶滿負(fù)荷，所需的時(shí)間大大減少。機(jī)爐分別啟動(dòng)所需的時(shí)間，為鍋爐與汽輪機(jī)單獨(dú)啟動(dòng)所需時(shí)間之和。而滑參數(shù)啟動(dòng)所需的時(shí)間與汽輪機(jī)單獨(dú)啟動(dòng)所需時(shí)間大致相等，甚至更短些。由于鍋爐啟動(dòng)初期過(guò)熱器出口的低參數(shù)排汽被用來(lái)暖機(jī)升速和帶部分負(fù)荷，排汽造成的熱量和工質(zhì)損失得到回收。

單位發(fā)電量的二氧化硫、氮氧化物排放績(jī)效已分別降至0.47克/千瓦時(shí)、0.43克/千瓦時(shí)。全國(guó)電力二氧化硫排放量約200萬(wàn)噸、氫氧化物排放量約180萬(wàn)噸，較2010年分別減少425萬(wàn)噸、501萬(wàn)噸，減排量超額完成了“十二五”規(guī)劃目標(biāo)，在公布的全國(guó)排放總量中占比僅一成左右，但其對(duì)應(yīng)的是消費(fèi)五成煤炭的體量。

目前，中國(guó)正處于制造大國(guó)向智造大國(guó)的轉(zhuǎn)變進(jìn)程之中，大多數(shù)制造企業(yè)都面臨著大而不強(qiáng)的問(wèn)題。為提升中國(guó)制造業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈中的地位，制造企業(yè)必須實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)。作為大型鍋爐制造企業(yè)的中正鍋爐實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)向智能化生產(chǎn)，完成線下和線上銷售網(wǎng)絡(luò)全覆蓋，率先占領(lǐng)海外鍋爐市場(chǎng)，全力邁進(jìn)工業(yè)4.0時(shí)代。

玉樹(shù)燃油蒸汽鍋爐技術(shù)原理，每臺(tái)鍋爐給水泵出口應(yīng)裝設(shè)截止閥，在截止閥和水泵之間設(shè)止回閥，以防止水倒流，避免停泵時(shí)水泵因受到過(guò)大壓力而損壞。給水泵入口應(yīng)裝設(shè)切斷閥，一般采用閘閥。鍋爐的每個(gè)進(jìn)水口處都應(yīng)裝設(shè)截止閥和止回閥，兩閥應(yīng)緊密相連，截止閥緊靠鍋爐。此處截止閥只作啟閉用。每臺(tái)鍋爐給水管上應(yīng)裝供調(diào)節(jié)用的閥門。手動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)在司爐操作處，以便控制。對(duì)于蒸發(fā)量大于4th的鍋爐，應(yīng)采用自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，同時(shí)也應(yīng)能進(jìn)行人工調(diào)節(jié)。

中正鍋爐自動(dòng)化程度高，專家式的鍋爐控制系統(tǒng)讓無(wú)人值守成為可能。中正鍋爐的產(chǎn)品具備鍋爐自動(dòng)啟動(dòng)、負(fù)荷PID自動(dòng)調(diào)節(jié)等功能，實(shí)現(xiàn)了鍋爐燃燒、水位、溫度以及蒸汽壓力均自動(dòng)調(diào)節(jié)的目的。值得稱贊的還有，燃燒器故障聯(lián)鎖、壓力異常聯(lián)鎖、泄漏故障聯(lián)鎖、水泵故障聯(lián)鎖等數(shù)十種安全保護(hù)裝置的使用，真正做到令客戶用的安心放心，玉樹(shù)燃油蒸汽鍋爐技術(shù)原理。

玉樹(shù)燃油蒸汽鍋爐技術(shù)原理，開(kāi)展燃煤鍋爐淘汰回頭看，堅(jiān)決打擊已淘汰鍋爐死灰復(fù)燃行為?？h級(jí)及以上城市建成區(qū)積極淘汰每小時(shí)10蒸噸及以下燃煤鍋爐及茶水爐、經(jīng)營(yíng)性爐灶、儲(chǔ)糧烘干設(shè)備等燃煤設(shè)施，原則上不再新建每小時(shí)35蒸噸以下的燃煤鍋爐。積極推進(jìn)在用燃煤鍋爐環(huán)保設(shè)施升級(jí)改造和在線監(jiān)測(cè)設(shè)施建設(shè)，堅(jiān)持“以氣定改”原則穩(wěn)步推進(jìn)“煤改氣”。

SHL型散裝鍋爐系雙鍋筒橫向布置自然循環(huán)水管鍋爐。鍋爐由前后左右水準(zhǔn)壁組成的爐膛和由上下鍋筒與對(duì)流管束組成的鍋爐本體，尾部設(shè)有省煤器、空氣預(yù)熱器，燃燒設(shè)備為為鱗片式爐排，無(wú)級(jí)調(diào)速控制，散裝出廠，現(xiàn)場(chǎng)組裝砌筑。